LG стиральная машина инструкция для всех моделей. Неисправности стиральной машины фирмы LG Как заменить сетевой фильтр

Стиралка Элджи Direct Drive обладает отличным функционалом. Ее система самостоятельно определяет вес белья и выставляет количество времени, которое будет затрачено на стирку.

Несмотря на большое количество инновационных функций, стиральный аппарат не является идеальным устройством, как и у всех цифровых агрегатов, у него есть свои недостатки. Здесь вы узнаете о том, какая стиральная машина LG Direct Drive 5 и 6 кг и пользоваться, инструкция по применению.

Стиральная машина LG Direct Drive 6 кг в процессе работы функционирует практически бесшумно. Инженеры корейской фирмы кропотливо работали над механизмом, который сделает работу барабана настолько тихой, насколько это возможно.

Технология LG Direct Drive позволяет функционировать агрегату не только бесшумно, но и эффективно. Под каждый тип ткани есть свой принцип вращения цилиндра, который дает стиральная машина LG Direct и идет с гарантией 10 лет от популярного производителя.

Инженеры также оснастили Лджи Директ Драйв 6 кг полезными функциями. Для рядового пользователя особенно примечательна функция «дополнительное полоскание». Лджи Директ может дополнительно выполоскать вещи, избавив их от лишних частичек порошка.

Также радует наличие функций «самостоятельная очистка». При инициализации этого режима стиралка очищает барабан и его внутренние составляющие от твердых частиц типа песка и грязи, а также уничтожает все микробы и убирает запахи. Фирма рекомендует запускать эту функцию раз в одиннадцать дней.

Стоит также отметить следующие основные преимущества стиральной машины :

• Высокая эффективность отжима при низком уровне энергопотребления (Класс C и A+ соответственно).
• Вес помещенного в аппарат белья, равно как и время продолжительности стирки, может определяться самостоятельно (если выбран режим «хлопок» или «смешанные ткани»).
• Удобное управление. Помимо традиционного колеса прокрутки, которое позволяет выбирать режимы, Лджи Директ обладает предельно простой панелью контроля, которая позволяет выставить дополнительные режимы, посмотреть время и выставить защиту от детей.

На этом главные преимущества стиралки Лджи не заканчиваются. Инженеры хорошо поработали над уровнем вибраций. Аппарат защищен от них, но если вибрации все-таки возникают, то это связано с некорректным положением устройства. Время стирки в зависимости от выставленного режима определяется пользователем или системой.

Нельзя также не пройтись по недостаткам агрегата :

1. Часто вода не сливается полностью, а остается в уплотнителе. Это вызывает ошибки в работе устройства, из-за чего начать стирку невозможно, ведь аппарат блокируется. В инструкции описывается, как можно почистить уплотнитель.
2. Сигналы приветствия и окончания работы представляют собой монотонные мелодии, длящиеся 5-6 секунд. Их громкость слишком высокая, а сами мелодии вызывают раздражение.
3. Иногда после стирки (даже после некоторого времени) дверца барабана не открывается.

Основные функции и технические характеристики LG Direct Drive

Функции стиральной машинки Лджи полезны в быту.

Наиболее примечательные из них :

• Технология LG Direct Drive, дающая мощность устройства при классе энергосбережения А+.
• Интеллектуальное взвешивание белья и выставления времени продолжительности стирки.

Инструкция по эксплуатации стиральной машины LG позволяет посмотреть таблицу зависимости времени от веса загруженных вещей (до 7 кг), а также особенности других режимов стирки.

Модель F1048ND серии LG Direct Drive 6 kg обладает большим количеством инсталлированных режимов и удобной панелью управления. Все стиральные машины Лджи идут с инструкцией, которая объясняет значения кодов неисправностей, отображаемых специальным индикатором.

Правила ухода

Технология LG Direct Drive позволяет функционировать барабану по определенному для каждого режима стирки алгоритму, поэтому стиральная машина Лджи не требует особо тщательного ухода.

Стиральная машина LG Inventer Direct Drive, тем не менее может порой сбоить, поэтому инструкция к стиральной машинке LG поможет пользователю. В ней описаны все проблемы, которые могут возникнуть, а также способы их устранения.

LG Intellowasher стиральная машина 5 kg перед первой стиркой должна почистить свой барабан от пыли и грязи. Производитель рекомендует сначала запустить вхолостую (без закидывания в машинку белья) режим полоскания, чтобы смыть твердые частички, находящиеся в барабане, и проверить работоспособность машинки.

Стиральная машина LG Inventer Direct Drive 5 kg может не функционировать корректно из-за проблем с уплотнителем. Во избежание этого раз в месяц уплотнитель нужно чистить.

В общем, уход за LG Direct Drive несложный, достаточно соблюдать рекомендации, прописанные производителем. Если он потерялся в процессе использования, инструкция к стиральной машинке LG доступна на сайте фирмы.

Видео обзор

В интернете есть несколько обзоров LG Inventer Direct Drive, рассказывающих об опыте пользования и особенностях определенных режимов стирки. Стиральная машина LG Direct Drive 6 кг инструкция по применению в электронном виде часто доступна в описании под видео-обзорами.

Основные неисправности и их расшифровка

LG Direct Drive время от времени может некорректно функционировать. Одна из самых встречающихся неполадок стиральной машины LG Direct Drive 5 кг не открывается дверца после стирки.

Иногда это ведет к отображению error-кода OE (слива воды не функционирует). В таком случае необходимо прочистить фильтр, находящийся под передней съемной крышкой в нижней части машины.

Стиральная машина Лджи 6 кг инструкция однако, не описывает другой вид неисправности. Стиралка может оставлять дверь заблокированной даже после стирки. Чтобы исправить это, легонько стукните ладонью по барабану.

Еще некоторые неисправности машинки CL (уведомляет о включенной защите от детей, отключается удержанием двух клавиш в течении 3-4 секунд), IE (в стиралку не идет вода, откройте кран подачи воды или почистите забитую сетку наливного шланга).

Часто используемые программы

В стиральной машине LG Direct Drive используются программы, такие как Baby Mode, Хлопок, Хлопок Эко, Быстро 30. LG Direct Drive 6kg с барабаном Драйв Директ позволяет стирать несколько видов тканей в режиме смешанные ткани. Инструкция к стиральной машине LG 6 Motion DD подробно описывает еще несколько полезных режимов.

LG 6 Motion DD имеет еще несколько полезных, но менее распространенных функций, которые стоит научиться применять при стирке.

Панель управления

Cтиральная машинка LG инструкция подробно описывает панель управления. Инструкция к применению стиральной машины LG 5 кг автомат указывает, что колесо прокрутки используется для выбора режимов стирки, а кнопки рядом с цифровым дисплеем для их точной настройки.

Стиральная машина LG Директ Драйв 6 кг принимает до 6 килограммов белья. В другом случае на дисплей выведется код соответствующей неисправности. Практика использования инструкции стиральной машины LG говорит, что пользователь не знает о многих полезных программах, например холодная стирка 60 c 1000 оборотами. Он также активируется выбором соответствующего режима колесом прокрутки.

Остальные функции стиральной машины также активируются через панель управления. Если пользователь не понимает, какая клавиша активирует нужную ему функцию, инструкция стиральной машине LG доступна в Сети.

Руководство по эксплуатации

Руководство по эксплуатации стиральная машина LG есть как в бумажном, так и в электронном виде. Использовать его можно даже, если у вас другая стиральная машина LG Директ Драйв 7 кг. Панели управления у моделей идентичны, а коды ошибок одинаковы для всех систем.

Инструкция стиральной машине LG поможет не только починить неисправность, но и научит эффективно использовать менее популярные программы стирки. Пользователям инструкция эксплуатации стиральной машины LG Intellowasher 5 kg доступна бесплатно на любом сайте, посвященным стиралкам.

Неисправности стиральной машины LG не заведут пользователя в тупик, потому что эта современная техника оснащена функцией самостоятельного обнаружения и выявления поломки. Машина LG запрограммирована специальными кодами, каждый из которых является сигналом об определенном дефекте.

Причины и коды неисправностей стиральных машин LG

Неисправности в работе вашей машины могут быть обусловлены разными причинами:

• IE – не хватает давления, вода заливается медленно и барабан заполняется водой не полностью, вода не достигает необходимого уровня; это случается либо из-за повреждения заливного клапана, либо из-за ошибки в работе датчика уровня (прессостата); но виновником поломки может быть и не стиральная машина, а недостаточно сильный напор в трубах водопровода; также эта проблема возникает, если у вас просто отключена вода;
• FE – вода не уходит за заданное время и скапливается в барабане в избыточном количестве, к чему приводит неправильная работа сливного насоса или неисправность в работе электроконтроллера;
• OE – код появляется на дисплее машины, когда уровень воды в барабане превышает допустимый, и, несмотря на то что слив воды уже был запущен, некоторое ее количество осталось внутри; в основе этого дефекта могут лежать те же нарушения функций, что и в FE; также возможно, что чем-то забит слив в стиральной машине, или в трубопроводной системе образовались заторы;
• PE – несоответствие уровня воды с должным – либо чрезмерное количество воды, либо недостаточное; обусловлено слишком сильным или слабым напором воды в трубах; частая причина неисправности – сломанный прессостат, а также его временная неработоспособность, связанная с коротким замыканием или обрывом сети;
• DE – неплотно закрытая или незакрытая дверь; попробуйте просто открыть люк и закрыть его снова, возможно, им оказалось защемлено белье; если неисправность стиральных машин LG с такой проблемой техническая, значит, не работает электроконтроллер или устройство, блокирующее люк;
• TE – если вы видите на дисплее такую комбинацию букв, это значит, что вода не нагрета до нужной температуры или имеет слишком высокую температуру; исток проблемы лежит в некорректной работе термостата, управляющего нагревательным элементом; она связана либо с замыканием, либо с обрывом;
• UE – эта неисправность стиральной машины обусловлена отсутствием баланса барабана после раскладки одежды в нем и при отжиме; работа машинки нарушается, когда белья в ней как недостаточно, так и слишком много; если дисбаланс обнаружился уже в процессе стирки или полоскания, ошибку умное устройство не выдает; еще одной причиной этого дефекта может быть неправильная работа электроконтроллера, повреждение привода;
• EE – ошибка, возникающая только в режиме сервисного теста или при первом использовании;
• SE – объектом этой неисправности может стать исключительно стиральная машина LG с прямым приводом, так как этот код напрямую связан с работой датчика Холла, имеющимся только у таких машин; если этот датчик неисправен, то двигатель блокируется и не может вращаться по истечении некоторого времени после подачи на него сигнала;
• AE – высвечивается на дисплее, когда машинка по неизвестной причине автоматически выключается, что часто связано с неправильной эксплуатацией;
• CE – возникает, когда в барабан загружено чрезмерно много белья (у любой стиральной машины имеется ограничение массы помещаемых в нее вещей), вследствие чего двигатель перегружается и «не тянет» такое количество грязной одежды; если вы видите, что белья действительно много, то причина в массе, и следует разделить его на «порции»; если же масса невелика, то проблема в неисправной работе электроконтроллера или даже в поломке двигателя; в машинке LG с прямым приводом эта ошибка часто возникает из-за дрожания барабана, что тоже свидетельствует о технической поломке;
• E 1 – возникает, когда в поддон набирается вода, и оповещает о протечке; часто случается из-за разгерметизации бака или его поломки; причиной может стать нецелостность шлангов и иных деталей или неверное функционирование датчика протечек;
• HE – поломка электронагревательного элемента или его цепей питания;
• E 3 – техника не может определить загрузку;
• LE – ошибка в работе устройства, блокирующего люк; устройство работает неисправно из-за собственной поломки или из-за того, что напряжение электрической сети недостаточно велико; возможно, сломан электромотор или электроконтроллер;
• CL – это комбинация не является кодом ошибки, но она тоже может высветиться; это защита от детей, и она отключается определенным сочетанием клавиш, которое зависит от модели и должно быть прописано в инструкции по эксплуатации.

Ремонт и устранение проблем

Избавление стиральной машины от дефектов и ошибок в работе зависит от части стиральной машины, в которой произошла поломка, и от причины этой поломки. Возможные неисправности стиральной машины устраняются следующими способами:

• если причина дефекта лежит в непосредственной технической поломке какой-либо детали стиральной машинки, эту деталь нужно просто заменить;
• если причина в массе белья, нужно увеличить или уменьшить ее;

• если детали машины исправны, но работают некорректно или не работают вообще, найдите внешнюю причину этого и избавьтесь от нее (неподходящий напор воды в водопроводных системах, отсутствие электричества, замыкания и обрывы, заторы в трубах, неисправность проводки);
• если вы включили технику, а залив воды не начинается, проверьте, закрыт ли люк; если он закрыт, и вода все равно не начинает набираться в барабан, значит, какая-то деталь повреждена или не работает по другим обстоятельствам и нуждается в замене;
• если вода не прекращает набираться, значит, нужно заменить клапан залива воды или необходимо настроить работу прессостата;
• если вода не сливается, то нужно заменить сливной насос или очистить его фильтр от застрявших там предметов, устранить заторы в сливном шланге;
• если вода не нагревается, то нужно проделать сервисный тест на проверку электронагревателя, выявить причину и либо устранить обрыв электросети, либо заменить датчик уровня или модуль управления;
• если машина включена, а стирка не начинается из-за неисправности в работе двигателя и барабана, что можно определить при помощи сервисного теста, то необходимо поставить в машину другой, исправный двигатель или модуль управления, или заменить провода;
• если после окончания процесса стирки в машине LG не открывается люк, то нужно заменить модуль управления или устройство, блокирующее дверь;

• если вы не можете самостоятельно определить причину, по которой техника отказывается работать, вызовите мастера, как и в том случае, если вы нуждаетесь в помощи профессионала.

Видео по теме

В видеоролике есть информация об ошибках в работе стиральной машинки, их причины и коды.

Возможные неисправности стиральной машины могут быть обусловлены разными причинами, как незначительными, так и серьезными. Но в любом случае ответственно отнестись к проблеме и не пытаться исправить все самостоятельно, если вы не компетентны в этом вопросе. В этом случае необходимо обратиться в сервис к специалистам.

Вконтакте

CM "LG WD 80160" имеет в своем составе два электронных модуля - плату управления и индикации, а также основной модуль. Основной модуль имеет разновидности, например 6871EN1032D и ELAN-PJT6870EC9090-1. Эти модули в основном различаются компоновкой и обозначением электронных компонентов, также имеются небольшие отличия. На примере модуля ELAN-PJT6870EC9090-1 рассмотрим его схемотехнические особенности и характерные неисправности.
По своему назначению модуль ELAN-PJT6870EC9090-1 функционально ничем не отличается от подобных устройств других производителей. Но у него есть и свои особенности, на которых мы остановимся ниже.

Внешний вид электронного модуля ELAN-PJT6870EC9090-1 приведен на рис. 1.

Схема внешних соединений модуля показана на рис. 2. Необходимо отметить, что на этом рисунке приведена схема соединений, относящаяся к другой версии модуля.

Рис. 2. Схема соединений CM "LQ WD 80160" с электронным модулем 6871EN1032D

Одно из отличий заключаются в назначении контактов соединителя NA (NA6), оно приведено в таблице.

Рис. 3. Расположение элементов на плате модуля ELAN-PJT6870EC9090-1 (верхняя сторона)

Расположение и обозначение основных элементов на плате модуля ELAN-PJT6870EC9090-1 приведено на рис. 3 (верхняя сторона) и 4 (обратная сторона).

Рис. 4. Расположение элементов на плате модуля ELAN-PJT6870EC9090-1 (нижняя сторона)

Отметим, что назначение внешних соединителей модуля отдельно рассматриваться не будет, так как эта информация наглядно проиллюстрирована на рис. 2 и 3.
Основные функции электронного модуля
Рассматриваемый электронный модуль выполняет следующие основные функции:
- обмен информацией с платой индикации и управления;
- управление уровнем воды в баке (исполнительными устройствами являются клапаны залива воды и сливной насос, а функцию контроля выполняет датчик уровня);

Назначение контактов соединителя NA(NA6) для разных исполнений основного модуля CM "LG WD 80160"

Управление устройством блокировки люка (УБЛ);
- управление нагревом воды в баке до заданной температуры (исполнительным элементом служит ТЭН, функцию контроля выполняет датчик температуры);

Управление приводным мотором во всех режимах его работы (реверсивный режим - при стирке, с регулированием оборотов - при отжиме). Регулировка оборотов мотора производится на основе ШИМ, оконечным регулирующим элементом которого является рости вращения мотора обеспечивается с помощью таходатчика.

Состав и основные цепи

Перечислим входящие в состав модуля основные элементы и узлы, рассмотрим их назначение и цепи прохождения основных сигналов. Принципиальные электрические Схемы основных узлов модуля приведены на рис. 5-7 и рис. 10-14.

Рис. 5. Принципиальная электрическая схема. Микропроцессор, ЭСППЗУ, схема сброса, формирователь сигнала тактовой частоты 100 Гц

Рис. 6. Принципиальная электрическая схема. Источник питания, реле ТЭНа и коммутации фазы

В составе модуля можно выделить следующие элементы и узлы:
- Микропроцессор IC1 типа ТМР87РМ41F фирмы TOSHIBA (рис. 5). Он является основным управляющим компонентом модуля. Микропроцессор имеет 8-битное ядро, встроенные ОЗУ и ПЗУ объемом 1 и 32 кбайт соответственно, а также 10-битный 16-ка-нальный АЦП, 2-канальный ШИМ, 16- и 8-битный таймеры, сторожевой таймер и др. Он выполнен в 64-выводном корпусе QFP64-P-1420-1.00А. Работоспособность микропроцессора в рассматриваемом модуле обеспечивают схема начального сброса на микросхеме IC8 типа 7042АР (ее выход подключен к выв. 23 IC1), кварцевый резонатор CRT частотой 8 МГц (подключен к выв. 24, 25 IC1) и усилитель-формирователь тактовой частоты 100 Гц на транзисторе Q91 (выход этого каскада подключен к выв. 11 IC1,входной сигнал снимается с диодного моста D81-D84).
Отметим, что в зависимости от программного обеспечения, записанного в масочном ПЗУ процессора, назначение некоторых его выводов может быть различным. Назначение выводов процессора будет рассмотрено более подробно при рассмотрении основных цепей модуля.
- ЭСППЗУ (EEPROM) типа 93С46 (рис. 5). Микросхема имеет организацию 64x16 бит, выполнена в корпусе SOIC-8 и обменивается данными с микропроцессором по 4-проводной последовательной шине. Микросхема памяти служит для хранения различных служебных данных(например,зафиксированных кодов ошибок или промежуточных данных о выполнении операций выбранной программы стирки), поэтому при ее возможной замене можно установить новую ЭСППЗУ без прошивки (с кодами FF).
- Источник питания (ИП) (см. рис. 6) служит для формирования постоянных напряжений 16 В (не-стабилизированное), 5 и 12 В (стабилизированные), а также импульсного напряжения частотой 100 Гц для тактирования внутренних таймеров в составе микропроцессора IC1. В состав ИП входят следующие элементы:
силовой трансформатор (TRANS). На его вторичной обмотке формируется переменное напряжение 16 В;
выпрямитель и фильтр (D81 -D85, R84, С82, С84);

стабилизатор и фильтр 12 В (IC7 7812 и С82);
стабилизатор и фильтр 5 В (IC6 7805, С81,СЕ81).

Рис. 7. Принципиальная электрическая схема. Плата управления и индикации, цепи управления от микропроцессора IC1

Рис. 8. Блок-схема интегральной сборки ULN2004A

Рис. 9. Принципиальная электрическая схема одного канала интегральной сборки ULN2004A

7-канальные интегральные транзисторные ключи IC2, IC3 типа ULN2004A. Они используются в качестве буферных элементов в цепях управления обмоток реле и симисторов. Кроме того, ULN2004A (IC11) входит в состав платы управления и индикации в качестве буферного формирователя строк матрицы индикации (см. рис. 7). Отметим, что в составе этой платы есть еще одна 8-ка-нальная сборка ключей М54563Р. Она выполняет функцию усилителя столбцов матрицы индикации.
Блок-схема микросхемы ULN2004A приведена на рис. 8, а принципиальная схема одного канала в составе этой микросхемы - на рис. 9.

Рис. 10. Принципиальная электрическая схема соединений между микропроцессором IC1 и интегральными транзисторными ключами IC2, IC3

Рис. 11. Принципиальная электрическая схема. Управляемый генератор датчика уровня воды, усилитель сигналов таходатчика

На рис. 10 показана схема соединений между микропроцессором IC1 и сборками IC2, IC3.
- Управляемый генератор датчика уровня воды. Генератор (рис. 11) выполнен на основе трех вентилей, входящих в состав сборки триггеров Шмидта IC4 (4069UBF). Датчик уровня состоит из катушки и сердечника, который перемещается вдоль оси катушки при деформации диафрагмы, воспринимающей изменение прилагаемого к ней давления. В свою очередь, это давление зависит от уровня воды в баке. Собственно, получается система, преобразующая значение уровня воды в баке в частоту. Сигнал с управляемого генератора датчика уровня поступает на выв. 43 микропроцессора IC1. Подробнее о датчиках такого типа можно почитать в .

Цепь сигналов с тахогенера тора. Тахогенератор представляв! собой катушку, на которую воздействует кольцевой постоянный магнит, закрепленный на валу приводного мотора. Он служит для формирования сигналов, частота следования которых пропорциональна скорости вращения вала мотора. Сигнал с тахогенератора поступает по цепи: выв. 4 соединителя NA6 - выв. 2 и 1 усилителя в составе микросхемы IC9 (KIA538) - R71 - выв. 44 IC1 (рис.11).
- Цепи устройства блокировки люка (УБЛ) и питания ТЭНа. Микропроцессор с выв. 5 формирует сигнал блокировки люка, который далее поступает по цепи: выв. 5 и 12 сборки IC2 - реле Х111 - УБЛ (см. рис. 3, 12). Для контроля срабатывания УБЛ служит следующее цепь: контакт D/S соединителя NA3 (рис. 3, 12) - формирователь (R102, R103, SD101.C101, SE101) - выв. 52IC1.
Питание на ТЭН подается через контактные группы реле Х144 и Х145. Реле Х144 управляется по цепи: выв. 12 IC1 - выв. 2 и 15 IC3 - реле Х144, а Х145 - по цепи: выв. 10 IC1 - выв. 4 и 13 IC3 - реле Х145 (рис. 6).
Реле Х111 - типа NAIS AQ1В-12V(UHOM=12B,UKOMM MaKC = 250B, Iк0ММмакс = 1 А), а Х144, Х145 - типа NAIS ALE16B12 (UHOM = 12 В,
Ukomm макс = 250 В, I,комммакс = 16 А)
- Узел управления приводным мотором. Фрагмент принципиальной схемы модуля с элементами цепей управления приводным мотором показан на рис. 13.

Рис. 12. Принципиальная электрическая схема. Цепи управления сливным насосом иУБЛ

Рис. 13. Принципиальная электрическая схема. Цепи управления коллекторным приводным мотором

Рассматриваемый электронный модуль предназначен для работы с коллекторным приводным мотором постоянного тока. Мотор питается через отдельный выпрямитель, обмотки статора и ротора включены последовательно. Режим реверсивного вращения в данном случае достигается изменением фазиров-ки включения обмотки статора с помощью реле. Плавное управление вращением мотора обеспечивает ШИМ с регулирующим элементом на симисторе. Контроль скорости вращения мотора обеспечивает микропроцессор с помощью тахогенератора.
В состав узла управления приводным мотором входят следующие элементы:

Реле реверса приводного мотора XI31, XI33. Они служат для изменения фазы включения статорной обмотки мотора (для обеспечения реверсивного вращения барабана СМ в режиме стирки). Реле управляются от микропроцессора по следующей цепи (в скобках для цепи реле Х133): выв. 3 (6) IC1 - выв. 7 (4) и 10 (13) IC2 - обмотка реле Х131 (Х133). Оба реле - типа OMI-SH-112L(UHOM=12B,
Ukomm макс = 250 В Iкомммакс= 12 A

реле переключения обмоток статора приводного мотора
XI32. Так как статор имеет две обмотки, данное реле обеспечивает их коммутацию в режимах стирки и отжима. Обмотка реле управляется микропроцессором по цепи, аналогичной реле Х133 (см. выше). Тип реле Х132 - OMI-SH-112L;
выпрямитель приводного мотора. Он выполнен на диодном мосте типа GSIB15A60 (Iмакс = 15 А, Uмакс= 600 В) и элементах фильтра С131.С133, R131; управляющий симистор приводного мотора. Симистор TR116 типа BCR16PM включен последовательно в цепь питания мотора и обеспечивает плавное регулирование его оборотов. Симистор управляется сигналом от микропроцессора через ключ в составе IC2 и резистор R123. Для контроля работоспособности си-мистора служит следующая цепь: выв. А2 симистора TR116 - выпрямитель-формирователь (R162, R163, SD161, SD162, C161.SE161) - выв. 53IC1. В цепи питания приводного мотора также включено тепловое реле - оно размещено на корпусе мотора и разрывает электрическую цепь при достижении заданной критической температуры.
- Цепь управления сливным насосом. Фрагмент принципиальной схемы электронного модуля, на котором показана цепь управления сливным насосом, приведен на рис. 12.
Сливной насос управляется по цепи: выв. 7IC1 - выв. 3 и 14 IC2 - R21 - симистор TR115 (BCR8P) - контакт DP соединителя NA3 - сливной насос.

Рис. 14. Принципиальная электрическая схема. Цепи управления клапанами залива воды

Цепи управления клапанами залива воды. Фрагмент принципиальной схемы электронного модуля, на котором показаны цепи управления клапанами залива воды, приведен на рис. 14. Клапаны управляются по следующим цепям:
клапан отделения основной стирки: выв. 8, 9IC1 - выв. 1, 2 и 15, 16 IC2, R120 - симистор TR114 (BCR1AM12) - контакт MV соединителя BL1 - обмотка клапана залива воды; клапан отделения предварительной стирки: выв. 12 IC1 - выв. 3 и 14IC3 - R1119 - симистор TR113 (BCR1AM12) - контакт PV соединителя BL1 - обмотка клапана залива воды. - Цепь датчика температуры. Датчик температуры (термистор NTC) служит для контроля температуры воды в баке СМ. Сигнал с него в виде постоянного напряжения поступает по цепи: контакт 1 соединителя NA6 - фильтр (СЕ61, R61, С61) - выв. 50IC1 (вход АЦП).

Особенности ремонта электронного модуля

Как известно, большинство электронных модулей CM LG (за исключением плат управления и индикации) размещены в пластмассовом кожухе и залиты специальным силиконовым герметиком. Естественно, когда возникает необходимость в ремонте модуля, герметик затрудняет доступ к электронным компонентам.
Эту проблему можно решить путем извлечения модуля из кожуха и последующим удалением герметика с внешней или обратной сторон платы.
Упрощенно подобный процесс можно разбить на следующие этапы:

По внутреннему периметру кожуха небольшой плоской отверткой очищают по краям плату модуля от герметика;
- углубляют тонкой отверткой канавку по периметру платы в промежутке между ней и кожухом;
- вставляют тонкую плоскую отвертку между платой и кожухом в одном из углов рядом с сетевым трансформатором. Аккуратно приподнимают угол и постепенно извлекают всю плату из кожуха в направлении от трансформатора до противоположной узкой стороны. Главное - это соблюдать осторожность, чтобы не повредить плату и электронные компоненты на ней;
- после извлечения платы из кожуха удаляют с нее герметик в местах, где это необходимо. С целью предотвращения повреждения компонентов на плате лучше удалять герметик деревянной лопаткой или просто пальцами;
- после ремонта участки платы, с которой был удален герметик, необходимо покрыть защитным лаком, например PLASIK 70 (для монтажных работ). Кстати, этот лак удаляется с платы при помощи паяльной станции.
Примечание. Опытные ремонтники уже по внешним признакам проявления неисправности знают элементы на модуле, которые необходимо проверить в первую очередь. Они не извлекают целиком модуль из кожуха, а вырезают в пластмассовом кожухе (с обратной стороны платы) участки, которые открывают доступ к печатному монтажу интересующих их компонентов. Один из подобных примеров рассмотрен в .

Рис. 15. Качество пайки контактов реле в старых (а) и новых (6) версиях электронных модулей

В большинстве электронных модулей CM LG чаще всего выходят из строя реле по причине плохих паяных соединений их силовых цепей (так называемая "холодная пайка" контактов). Необходимо заметить, что компания-производитель учла нарекания ремонтных организаций по данному вопросу. Например, сравнительно недавно появились доработанные версии модулей для CM "LGWD-10160(N/S)" и "LGWD-10180(N/S)" с усиленными паяными соединениями силовых компонентов. Эти платы имеют желтую наклейку с надписью "IMPROVED". На рис. 15 показано качество пайки контактов реле старых (фрагмент а) и новых (фрагмент б) версий электронных модулей.
Характерные неисправности модуля и способы их устранения
На передней панели СМ отображается код ошибки dE (не закрыта дверца люка)
При возникновении подобной ошибки в первую очередь проверяют реле Х144, Х145 и их пайку, а также УБЛ, его соединители и реле Х111. Для проверки указанных реле и качества пайки их выводов необходимо извлечь плату модуля из пластмассового кожуха (см. выше) или вырезать в кожухе отверстие, чтобы были доступны печатные площадки контактов реле. На передней панели СМ отображается код ошибки tE
Данная ошибка означает, что значение сопротивления датчика температуры вышло за допустимые пределы или температура воды не соответствует заданной. Обычно в подобных случаях проверяют датчик температуры (его сопротивление при 20°С должно составлять около 15 кОм) и его цепи, а также ТЭН (25...28 Ом).
Если датчик температуры исправен, необходимо проверить на модуле номиналы элементов в его цепи (от контакта 1 соединителя NA6 до выв. 50 IC1): R61, R62, СЕ61 и С61. Также проверяют исправность элементов в цепи питания ТЭНа (см. описание).
Подводя итог сказанному, отметим, что основной причиной отказов подобных электронных модулей является "холодная пайка" контактов реле в цепях питания ТЭНа и УБЛ, сами реле также часто выходят из строя. Это, можно сказать, своеобразная "визитная карточка" в статистике неисправностей большинства модулей CM LG.
При попытках восстановления подобных модулей данную проблему усугубляют сложности с доступом к электронным компонентам платы из-за нанесенного на них слоя герметика.
Что же касается общей статистики неисправностей подобных СМ, то она мало отличается от продукции аналогичного класса и ценового диапазона других производителей. Отметим лишь, что в CM LG часто выходят из строя ТЭНы, а в машинах с прямым приводом - тахогенератор на основе датчиков Холла.
Выявить неисправные элементы и узлы CM LG с электронным управлением для опытных ремонтников, как правило, не представляет труда, так как эти машины имеют развитую систему внутренней диагностики - тестовый режим и индикацию кодов ошибок.

Литература

1. Особенности сервисного обслуживания стиральных машин "LG Intellowasher". "Ремонт & Сервис", № 6, 2004.
2. Стиральные машины LG: диагностический режим и коды ошибок. "Ремонт & Сервис", № 4, 2007.
3. Из опыта ремонта стиральных машин. "Ремонт & Сервис", № 5, 2008.
4. Индуктивные датчики уровня воды стиральных машин. "Ремонт & Сервис", № 6, 2008.