Войлок технический полугрубошерстный гост 6308 71. Технический войлок: гост, характеристики, виды и отзывы
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ВОЙЛОК
ТЕХНИЧЕСКИЙ
ПОЛУГРУБОШЕРСТНЫЙ И ДЕТАЛИ
ИЗ НЕГО ДЛЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 6308-71
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Срок действияс 01.07.72
до 01.01.93
Настоящий стандарт распространяется на технический полугрубошерстный чистошерстяной войлок и войлок с содержанием химических волокон и детали из него для машиностроения (сальники, прокладки, фильтры).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Полугрубошерстный технический войлок в зависимости от назначения подразделяется на виды:
войлок для сальников, применяемых для задержки смазочных масел в местах трения и предохранения мест трения от попадания воды и пыли;
войлок для прокладок, предохраняющих детали машин от истирания, загрязнения, ударов, сотрясений, а также используемых для звукопоглощения.
Войлок для прокладок в зависимости от степени уплотнения изготовляют двух марок:
А - плотностью (0,34 ± 0,02) г/см 3:
Б - плотностью (0,28 ± 0,02) г/см 3 (для мягких прокладок);
войлок для фильтров, применяемых для фильтрации масел;
1.1.1. В условное обозначение войлока входит его наименование по виду шерсти: полугрубошерстный чистошерстяной - П, полугрубошерстный с содержанием химических волокон - П х; назначению (сальник - С, прокладка - Пр, фильтр - Ф), толщине, а также обозначение настоящего стандарта.
Полугрубошерстного чистошерстяного войлока толщиной 10 мм:
для сальников - войлок ПС 10 ГОСТ 6308-71;
для прокладок марки А - войлок ППр А10 ГОСТ 6308-71;
для прокладок марки Б - войлок ППр Б10 ГОСТ 6308-71;
для фильтров - войлок ПФ10 ГОСТ 6308-71.
Примеры условного обозначения полугрубошерстного войлока с содержанием химических волокон толщиной 10 мм:
для сальников - войлок П х С 10 ГОСТ 6308-71
для прокладок марки А - войлок П х П р А 10 ГОСТ 6308-71
для прокладок марки Б - войлок П х П р Б 10 ГОСТ 6308-71
для фильтров - войлок П х Ф 10 ГОСТ 6308-71.
1.2. Детали для машиностроения из полугрубошерстного войлока в зависимости от назначения и формы изготовляют следующих видов, указанных в табл. .
Таблица 1
Условное обозначение вида детали |
|
Кольцо-сальник полугрубошерстное чистошерстяное |
Кольцо СП |
Кольцо-сальник полугрубошерстное с содержанием химических волокон |
Кольцо СП х |
Кольцо-прокладка марки А полугрубошерстное чистошерстяное |
Кольцо П р АП |
Кольцо-прокладка марки А полугрубошерстное с содержанием химических волокон |
Кольцо П р АП х |
Кольцо-фильтр полугрубошерстное чистошерстяное |
Кольцо ФП |
Кольцо-фильтр полугрубошерстное с содержанием химических волокон |
Кольцо ФП х |
Лента-сальник полугрубошерстная чистошерстяная |
Лента СП |
Лента-сальник полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Лента СП х |
Лента-прокладка марки А полугрубошерстная чистошерстяная |
Лента П р АП |
Лента-прокладка марки Б полугрубошерстная чистошерстяная |
Лента П р БП |
Лента-прокладка марки А полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Лента П р АП х |
Лента-прокладка марки Б полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Лента П р БП х |
Лента-фильтр полугрубошерстная чистошерстяная |
Лента ФП |
Лента-фильтр полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Лента ФП х |
Пластина-сальник полугрубошерстная чистошерстяная |
Пластина СП |
Пластина-сальник полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Пластина СП х |
Пластина-прокладка марки А полугрубошерстная чистошерстяная |
Пластина П р АП |
Пластина-прокладка марки Б полугрубошерстная чистошерстяная |
Пластина П р БП |
Пластина-прокладка марки А полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Пластина П р АП х |
Пластина-прокладка марки Б полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Пластина П р БП х |
Пластина-фильтр полугрубошерстная чистошерстяная |
Пластина ФП |
Пластина-фильтр полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Пластина ФП х |
Диск-сальник полугрубошерстный чистошерстяной |
Диск СП |
Диск-сальник полугрубошерстный с содержанием химических волокон |
Диск СП х |
Диск-прокладка марки А полугрубошерстный чистошерстяной |
Диск П р АП |
Диск-прокладка марки А полугрубошерстный с содержанием химических волокон |
Диск П р АП х |
Диск-фильтр полугрубошерстный чистошерстяной |
Диск ФП |
Диск-фильтр полугрубошерстный с содержанием химических волокон |
Диск ФП х |
Сальник фигурный полугрубошерстный чистошерстяной |
Сальник Ф г П |
Сальник фигурный полугрубошерстный с содержанием химических волокон |
Сальник Ф г П х |
Прокладка марки А фигурная полугрубошерстная чистошерстяная |
Прокладка АФ г П |
Прокладка марки Б фигурная полугрубошерстная чистошерстяная |
Прокладка БФ г П |
Прокладка марки А фигурная полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Прокладка АФ г П х |
Прокладка марки Б фигурная полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Прокладка БФ г П х |
Фильтр фигурный полугрубошерстный чистошерстяной |
Фильтр Ф г П |
Фильтр фигурный полугрубошерстный с содержанием химических волокон |
Фильтр Ф г П х |
Примечания:
1. Условное обозначение фигурных деталей - Ф г.
2. Войлочная деталь прямоугольной формы шириной до 100 мм называется лентой, а шириной более 100 мм - пластиной.
1.2.1. В условное обозначение войлочных деталей входят обозначение видов деталей и их размеры в миллиметрах в следующем порядке:
но кольцам - наружный и внутренний диаметры, толщина;
по лентам и пластинам - длина, ширина, толщина;
по дискам - диаметр, толщина;
по фигурным деталям - после условного обозначения указывается «по чертежу».
Примеры условных обозначений
Кольца-сальника полугрубошерстного чистошерстяного с наружным диаметром 75 мм, внутренним диаметром 50 мм, толщиной 7 мм:
Кольцо СП-75-50-7 ГОСТ, 6308-71
Кольца-сальника полугрубошерстного с содержанием химических волокон с наружным диаметром 50 мм, внутренним диаметром 30 мм, толщиной 7 мм:
Кольцо СП х -50-30-7 ГОСТ 6308-71
Ленты-прокладки марки А полугрубошерстной чистошерстяной длиной 80 мм, шириной 40 мм, толщиной 15 мм:
Лента П р АП-80-40-15 ГОСТ 6308-71
Ленты-прокладки марки А полугрубошерстной с содержанием химических волокон длиной 80 мм, шириной 40 мм, толщиной 15 мм: . 4
Лента П р АП х -80-40-15 ГОСТ 6308-71
Ленты-прокладки марки Б полугрубошерстной чистошерстяной длиной 80 мм, шириной 40 мм, толщиной 15 мм:
Лента П р БП-80-40-15 ГОСТ 6308-71
Ленты-прокладки марки Б полугрубошерстной с содержанием химических волокон длиной 70 мм, шириной 50 мм, толщиной 10 мм:
Лента П р БП х -70-50-10 ГОСТ 6308-71
Пластины-фильтра полугрубошерстной чистошерстяной длиной 300 мм, шириной 200 мм, толщиной 5 мм:
Пластина ФП-300-200-5 ГОСТ 6308-71
Пластины-фильтра полугрубошерстной с содержанием химических волокон длиной 350 мм, шириной 250 мм, толщиной 5 m м:
Пластина ФП х -350-250-5 ГОСТ 6308-71
Диска-прокладки, марки А полугрубошерстного чистошерстяного диаметром 120 мм, толщиной 10 мм:
Диск П р АП х -120-10 ГОСТ 6308-71
Сальника фигурного полугрубошерстного чистошерстяного:
Сальник Ф г П по чертежу ГОСТ 6308-71
Сальника фигурного полугрубошерстного с содержанием химических волокон:
Сальник Ф г П х по чертежу ГОСТ 6308 -71
1.1 - 1.2.1. (Измененная редакция, Изм. № 4).
1.3. Номинальные размеры и предельные отклонения по толщине всех видов войлока должны соответствовать нормам, указанным в табл. .
Таблица 2
мм
1.4. Размеры всех видов войлока по длине и ширине устанавливают по согласованию между организацией-потребителем и организацией-изготовителем в пределах: по длине от 0,8 до 5,0 м, по ширине - от 0,7 до 2,0 м.
1.5. Войлочные детали по форме и размерам должны соответствовать чертежам организации-потребителя, согласованным с организацией-изготовителем.
Предельные отклонения от номинальных размеров войлочных колец и дисков должны соответствовать указанным в табл. , a войлочных лент, пластин и фигурных деталей - в табл. .
1.6. По требованию потребителя для особо точных деталей сальниковых колец и дисков размером от 10 до 25 мм допуск по наружному диаметру устанавливается мм.
Таблица 3
мм
Предельные отклонения для |
||||||||||
наружного диаметра |
внутреннего диаметра |
|||||||||
св. 10 до 25 |
св. 25 до 100 |
св. 100 до 200 |
св. 200 до 300 |
св. 300 до 400 |
св. 10 до 25 |
св. 25 до 100 |
св. 100 до 200 |
св. 200 до 300 |
св. 300 до 400 |
|
Сальники |
||||||||||
Прокладки: |
||||||||||
марка А |
±1,0 |
±1,5 |
±1,0 |
±1,5 |
||||||
марка Б |
||||||||||
Фильтры |
±1,0 |
±1,5 |
±1,0 |
±1,5 |
Таблица 4
мм
Предельные отклонения для деталей |
||||||||||
длиной |
шириной |
|||||||||
св. 10 до 25 |
св. 25 до 100 |
св. 100 до 200 |
св. 200 до 300 |
св. 300 до 400 |
св. 10 до 25 |
св. 25 до 100 |
св. 100 до 200 |
св. 200 до 300 |
св. 300 до 400 |
|
Сальники |
±1,0 |
±1,5 |
±2,0 |
±3,5 |
±1,0 |
±1,5 |
±2,0 |
±3,5 |
||
Прокладки: |
||||||||||
марка А |
±1,5 |
±2,0 |
±2,5 |
±3,0 |
±4,0 |
±1,5 |
±2,0 |
±2,5 |
±3,0 |
±4,0 |
марка Б |
±2,0 |
±3,0 |
±6,0 |
±1,5 |
±2,0 |
±3,0 |
±6,0 |
|||
Фильтры |
±2,0 |
±3,0 |
±6,0 |
±1,5 |
±2,0 |
±3,0 |
±6,0 |
Примечание. Предельные отклонения для лент и пластин длиной и шириной свыше 400 мм устанавливаются ±1,0 мм на каждые 100 мм дополнительной сверх 400 мм длины и ширины.
1.7. Номинальные размеры и предельные отклонения по толщине войлочных деталей (сальников, прокладок и фильтров) должны соответствовать нормам, указанным в табл. .
Таблица 5
мм
Предельные отклонения для |
||||
сальников |
прокладок |
фильтров |
||
марки А |
марки Б |
|||
От 2,5 до 10 |
±0,5 |
±1,0 |
±1,0 |
±1,0 |
Св. 10 » 20 |
± 1,0 |
± 1,0 |
± 1,5 |
± 1,5 |
» 20 |
±1,5 |
±1,5 |
±1,5 |
±2,0 |
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Технический полугрубошерстный войлок по составу волокон в смеси должен соответствовать указанному в табл. .
Таблица 6
Массовая доля волокон в смеси, %, для войлока |
|||
Чистошерстяного |
|||
для сальников и прокладок марки А |
для фильтров и прокладок марки Б |
||
Шерсть овечья натуральная полугрубая сортовая |
|||
Шерсть овчинная меховая полутонкая и полугрубая 1, 11 длины, очес гребенной полугрубый |
|||
Шерсть коровья заводская |
|||
Шерсть восстановленная и обраты своего производства |
|||
Химические волокна |
Массовая доля в смеси нешерстяных волокон допускается за счет наличия их в очесе, обратах производства и восстановленной шерсти или за счет частичной замены указанных компонентов нешерстяными волокнами. Массовая доля нешерстяных волокон в готовом войлоке не должна превышать норм, указанных в табл. .
Допускается замена до 1 % овечьей натуральной полугрубой сортовой шерсти и до 9 % овечьей меховой полутонкой и полугрубой шерсти и гребенного полугрубого очеса клюнкером помесным горячей мойки.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
2.2. Цвет войлока должен быть натуральным; допускается разнооттеночность в связи с использованием крашеных восстановленной шерсти и гребенного полугрубошерстного очеса.
2.3. По физико-механическим и химическим показателям технический полугрубошерстный войлок должен соответствовать нормам, указанным в табл. .
2.4. Плотность войлочных деталей в зависимости от их толщины и наружного диаметра или длины должна соответствовать нормам, указанным в табл. .
2.4.1. Отклонения по плотности деталей допускаются: минусовые - 0,01 г/см 3 для деталей из войлока полугрубошерстного чистошерстяного, 0,02 г/см 3 - для деталей из войлока полугрубошерстного с содержанием химических волокон, плюсовые - в пределах показателя на войлок с учетом допуска по объемной массе войлока (см. табл. ).
2.3 - 2.4.1. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2.4.2. Плотность колец, указанная в табл. , относится к кольцам, имеющим ширину бортика не менее 7 мм.
Плотность колец, имеющих ширину бортика менее 7 мм до 2,5 мм включ., устанавливается по соглашению между организацией-потребителем и организацией-изготовителем.
2.5. Плотность деталей из войлока для фильтров всех размеров должна соответствовать нормам, указанным в табл. для соответствующих войлоков.
2.6. Войлочные кольца с наружным диаметром до 60 мм включ. изготовляют цельновырубными, свыше 60 мм - сшитыми из полосы, кроме тех колец, которые технически невозможно сшить из-за большой разницы в соотношении между шириной бортика и толщиной кольца. Такие кольца изготовляют цельновырубными.
По требованию потребителя допускается изготовлять цельновырубные кольца с наружным диаметром свыше 60 мм.
2.7. Войлочные кольца, сшитые из полосы, должны соответствовать следующим требованиям:
при наружном диаметре кольца до 400 мм включ. допускается один шов, более 400 мм - два шва;
линия стыка в месте сшивания должна быть наклонной, причем угол среза (а) должен быть 20 - 30° (см. чертеж);
Таблица 7
Норма по видам войлока |
||||||||
чистошерстяного |
||||||||
для сальников |
для прокладок |
для фильтров |
для сальников |
для прокладок |
для фильтров |
|||
марки А |
марки Б |
марки А |
марки Б |
|||||
Нормированная влажность, % |
||||||||
Плотность, г/см 3 |
0,38 ± 0,02 |
0,34 ± 0,02 |
0,28 ± 0,02 |
0,24 ± 0,02 |
0,38 ± 0,02 |
0,34 ± 0,02 |
0,28 ± 0,02 |
0,24 ± 0,02 |
Предел прочности на разрыв (при толщине войлока 5 мм), Па (кгс/см 2), не менее |
245 × 10 4 (25) |
147 × 10 4 (15) |
117,6 × 10 4 (12) |
245 × 10 4 (25) |
147 × 10 4 (15) |
98 × 10 4 (10) |
||
Удлинение при разрыве, %, не более |
||||||||
Массовая доля свободной серной кислоты, %, не более |
0,80 |
0,65 |
0,50 |
0,15 |
0,80 |
0,65 |
0,40 |
0,15 |
Массовая доля нешерстяных волокон, %, не более |
20,0 |
20,0 |
20,0 |
35,0 |
35,0 |
|||
Массовая доля растительных примесей, %, не более |
||||||||
Массовая доля минеральных примесей (вместе с золой от растительных примесей), %, не более |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,20 |
0,20 |
0,30 |
0,30 |
Капиллярность при толщине войлока 10 мм и менее, мм, не менее |
||||||||
в течение 5 мин |
- |
- |
- |
25 |
- |
- |
- |
25 |
в течение 10 мин |
- |
- |
- |
35 |
- |
- |
- |
35 |
в течение 20 мин |
- |
- |
- |
45 |
- |
- |
- |
45 |
Примечания:
1. Показатели плотности, массовая доля свободной серной кислоты, растительных примесей, минеральных примесей и нешерстяных волокон относятся к войлоку с нормированной влажностью 13 %.
2. Фактическая влажность войлока не должна превышать нормированную.
Таблица 8
Толщина детали, мм |
Плотность, г/см 3 при наружном диаметре или длине детали, мм |
||||||||
св. 10 до 25 |
св. 25 до 50 |
св. 50 до 100 |
св. 100 |
||||||
из чистошерстяного войлока |
из войлока с содержанием химических волокон |
из чистошерстяного войлока |
|
из чистошерстяного войлока |
из войлока с содержанием химических волокон |
из чистошерстяного войлока |
из войлока с содержанием химических волокон |
||
Сальники |
От 2,5 до 5,0 |
0,34 |
0,33 |
0,35 |
0,34 |
0,36 |
0,35 |
0,36 |
0,35 |
Св. 5,0 до 10 |
0,35 |
0,34 |
0,36 |
0,35 |
0,36 |
0,35 |
0,36 |
0,35 |
|
Св. 10 до 20 |
0,36 |
0,35 |
0,37 |
0,36 |
0,37 |
0,36 |
0,38 |
0,37 |
|
Прокладки: |
|||||||||
марка А |
От 2,5 до 5,0 |
0,30 |
0,29 |
0,31 |
0,30 |
0,32 |
0,31 |
0,32 |
0,31 |
Св. 5,0 до 10 |
0,31 |
0,30 |
0,32 |
0,31 |
0,34 |
0,32 |
0,34 |
0,32 |
|
Св. 10 до 20 |
0,33 |
0,31 |
0,34 |
0,32 |
0,34 |
0,32 |
0,34 |
0,32 |
|
марка Б |
От 2,5 до 5,0 |
0,25 |
0,24 |
0,26 |
0,25 |
0,27 |
0,26 |
0,27 |
0,26 |
Св. 5,0 до 10 |
0,26 |
0,25 |
0,27 |
0,26 |
0,28 |
0,27 |
0,28 |
0,27 |
|
Св. 10 до 20 |
0,27 |
0,26 |
0,28 |
0,27 |
0,28 |
0,27 |
0,28 |
0,27 |
сшивание производят не менее чем в два ряда льняными нитками по ГОСТ 14961-85 следующих линейных плотностей:
105текс ´ 5, 130текс ´ 4, 105текс ´ 6, 130текс ´ 5 или хлопчатобумажными особо прочными нитками по ГОСТ 6309-80 следующих номеров: 0 (с числом сложений девять), 00 (с числом сложений двенадцать), 1 (с числом сложений девять), 10 (с числом сложений шесть);
хлопчатобумажными особо прочными нитками по ГОСТ 6309-80 следующих номеров: 0 (с числом сложений девять), 00 (с числом сложений двенадцать), 1 (с числом сложений девять), 10 (с числом сложений шесть).
Линейную плотность ниток выбирают в зависимости от ширины бортика и толщины кольца.
При ширине бортика 10 мм и более ближайшая от внутреннего края бортика строчка должна находиться от него на расстоянии не менее 3 мм. При ширине бортика менее 10 мм допускается сшивать кольца в один ряд с расположением строчки на равном расстоянии от краев бортика;
при сшивании колец из полос толщиной до 10 мм шаг строчки должен быть не более 6 мм, при толщине полос более 10 мм - не более 10 мм;
плоскости среза стыка должны плотно прилегать одна к другой и не должны быть смещены;
в месте соединения толщина кольца должна быть в пределах норм и предельных отклонений, указанных в табл. ;
в месте соединения упругость кольца не должна заметно отличаться от упругости кольца на других участках;
основная масса волокон в сшитом кольце должна иметь направление по окружности кольца. По согласованию с потребителем допускается изготовление колец с поперечным расположением волокон.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.8. Войлок и детали из него не должны иметь признаков расслоения и должны быть устойчивы к разделению на слои.
2.9. Проклейка войлока и деталей из него не допускается.
2.10. Поверхность деталей должна быть чистой, с равномерно снятым ворсом, без рубцов. В деталях-прокладках допускается наличие ворса.
2.11. Детали не должны иметь надрывов, рваных мест, скосов и других механических повреждений.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Правила приемки и методы испытаний - по ГОСТ 314-72 .
3.2. Приемку войлока по количеству производят по кондиционной массе.
Кондиционную массу (т к) в килограммах вычисляют по формуле
,
где m ф - фактическая масса войлока, кг;
W н - нормированная влажность войлока, %;
W ф - фактическая влажность войлока, %.
Вычисление производят с погрешностью до 0,1 кг.
Разд. . (Измененная редакция, Изм. № 1).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Полости войлока плотно сворачивают в рулон массой не более 70 кг и перевязывают в двух местах веревкой по ГОСТ 1868-88 . При длине полости войлока до 1 м допускается перевязывание веревкой в одном месте.
Перевязанные рулоны войлока упаковывают в упаковочную ткань по ГОСТ 5530-81, ткань из химических волокон по нормативно-технической документации или нетканого тарного полотна по ГОСТ 14253-83 и другой нормативно-технической документации. Рулоны зашивают вручную шпагатом по ГОСТ 17308-88 . Длина стежка должна быть не более (40 ± 10) мм.
При транспортировании автомобильным транспортом по согласованию с потребителем перевязанные рулоны войлока допускается не упаковывать.
4.2. Войлочные детали упаковывают в ящики по ГОСТ 10350-81 или мешки из упаковочной ткани, предусмотренной в п. .
Масса каждого ящика или мешка с войлочными деталями не должна превышать 50 кг.
При упаковывании в один ящик или мешок войлочных деталей разных размеров детали одного размера должны быть связаны шпагатом в пачки. К каждой пачке должен быть прикреплен ярлык с указанием реквизитов в соответствии с п. .
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
4.3. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с указанием манипуляционного знака «Боится сырости».
Дополнительно на каждом грузовом месте указывают данные об упакованной продукции:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование войлока или войлочных деталей;
толщину войлока или размеры войлочных деталей;
массу войлока при нормированной и фактической влажности или количество войлочных деталей;
штамп ОТК;
дату изготовления;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
а) наименование предприятия-изготовителя;
б) наименование продукции по виду шерсти и назначению;
в) результаты проверки и испытаний продукции;
г) обозначение настоящего стандарта.
4.4а. Войлок и войлочные детали транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах и универсальных контейнерах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
По железной дороге указанную продукцию транспортируют мелкими и повагонными отправками или в универсальных контейнерах.
При транспортировании войлочных деталей транспортными пакетами они должны быть сформированы в соответствии с ГОСТ 26663-85 .
При транспортировании войлока в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы перевязанные рулоны должны быть обшиты двумя слоями паковочной ткани или нетканого тарного полотна и обвязаны веревкой, а войлочные детали упакованы в ящики по ГОСТ 10350-81.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.5. Войлок и войлочные детали должны храниться в сухом проветриваемом помещении. Высота штабеля при укладывании войлока не должна превышать 2 м.
Для доступа воздуха основание штабеля должно быть выше уровня пола помещения не менее чем на 0,2 м.
Войлочные детали должны храниться в ящиках или на стеллажах в целях предохранения их от деформации.
4.6. Войлок и войлочные детали не реже одного раза в 5 месяцев должны быть обработаны противомольным препаратом.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Войлок и войлочные детали должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие качества войлока и войлочных деталей требованиям настоящего стандарта.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ:
А. И. Жирнова, 3. С. Первухина, Е. М. Кудинова, Н. В. Половинкина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 августа 1971 г. № 1453
3. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 6308-61
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка 7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1990 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в сентябре 1978 г., марте 1933 г., августе 1985 г., декабре 1987 г. (ИУС 8-78, 6-83, 11-85, 4-88) СОДЕРЖАНИЕ |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 6308-71
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
М. ТЕКСТИЛЬНЫЕ И КОЖЕВЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ*
ХИМИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА
Группа М15
к ГОСТ 6308-71 Войлок технически! полугрубошерстный и детали из него для машиностроения. Технические условия
(Переиздание, май 1990 г.)
УДК 677.63.066: 006.334 Группа М15
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ВОЙЛОК ТЕХНИЧЕСКИЙ ПОЛУГРУБОШЕРСТНЫЙ И ДЕТАЛИ ИЗ НЕГО ДЛЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ
Технические условия
Technical half-coarse wool felt and machinery parts from it. Specifications
OKU 81 6121, окп 61 6320
Срок действия с 01.07.72 да 01.Q1.73
Настоящий стандарт распространяется на технический лолуг рубошерстный чистошерстяной войлок и войлок с содержанием химических волокон и детали из него для машиностроения (сальники, прокладки, фильтры).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Полугрубошерстный технический войлок в зависимости от назначения подразделяется на виды:
войлок для сальников, применяемых для задержки смазочных масел в местах трения и предохранения мест трения от попадания воды и пыли;
войлок для прокладок, предохраняющих детали машин от истирания, загрязнения, ударов, сотрясений, а также используемых для звукопоглощения.
Войлок для прокладок в зависимости от степени уплотнения изготовляют двух марок;
А -плотностью (0,34+0,02) г/см 3 ;
Б - плотностью (0,28±0,02) г/см 3 (для мягких прокладок);
войлок для фильтров, применяемых для фильтрации масел;
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1971
© Издательство стандартов, 1990 Переиздание с мтпече-чиями
].1J. В условное обозначение войлока входит его наименова-ние по виду шерсти: полугрубошерстный чистошерстяной -17, по-лугрубошерстный с содержанием химических волокон - Л х; наз* начению (сальник - С, прокладка - Пр, фильтр -Ф), толщине, а также обозначение настоящего стандарта.
Примеры условного обозначения полугрубошерстного чистошерстяного войлока толщиной 10 мм:
для сальников - войлок ПС 10 ГОСТ 6308-71; для прокладок марки А -войлок ППр А10 ГОСТ 6308-71; для прокладок марки Б -войлок ППр Б10 ГОСТ 6308-71; для фильтров - войлок ПФ10 ГОСТ 6308-71.
Примеры условного обозначения полугрубошерстного войлока с содержанием химических волокон толщиной 10 мм:
для сальников - войлок Л х С 10 ГОСТ 6308-71 для прокладок марки А - войлок Л х ПрА 10 ГОСТ 6308-71 для прокладок марки Б - войлок 17 Х П Р Б 10 ГОСТ 6308-71 для фильтров - войлок П Х Ф 10 ГОСТ 6308-71.
1.2. Детали для машиностроения из полугрубошерстного войлока в зависимости от назначения и формы изготовляют следующих видов, указанных в табл. 1.
Таблица 1
Наименование детали
Кольцо-сальник полугрубошерстное чистошерстяное Кольцо-сальник полугрубошерстное с содержанием химических волокон
Кольцо-прокладка марки А полугрубошерстное чистошерстяное
Кольцо-прокладка марки А полугрубошерстное с содержанием химических волокон Кольцо-фильтр полугрубошерстное чистошерстяное
Кольцо-фильтр полугрубошерстное с содержанием химических волокон
Лента-сальник полугрубошерстная чистошерстяная
Лента-сальник полугрубошерстная с содержанием химических волокон
Лента-прокладка марки А полугрубошерстная чистошерстяная
Лента-прокладка марки Б полугрубошерстная чистошерстяная
Лента-прокладка марки А полугрубошерстная с
Лента-фильтр полугрубошерстная чистошерстяная
Кольцо СП Кольцо СП %
Кольцо ПрАП
Кольцо П Р АП Х
Кольцо ФП
Кольцо ФЯ Х
Лента СЛ Х
Лента Л Р АЛ
Лента ПрБП
Лента Я Р АЛ*
Лента Я Р БП Х
Продолжение табл 1
Наименование детали
Условное обозначение вида детали
Лента-фильтр полугрубошерстная с содержанием химических волокон
Пластина-сальник полугрубошерстная чистошерстяная
Пластина-сальник полугрубошерстная с содержанием химических волокон
Пластина-прокладка марки А полугрубошерстная чистошерстяная
Пластина-прокладка марки Б полугрубошерстная чистошерстяная
Пластина-прокладка марки А полугрубошерстная с содержанием химических волокон Пластина-прокладка марки Б полугрубошерстная с содержанием химических волокон Пластина-фильтр полугрубошерстная чистошерстяная
Пластина-фильтр полугрубошерстная с содержанием химических волокон
Диск-сальник полугрубошерстный чистошерстяной Диск-сальник полугрубошерстный с содержанием химических волокон
Диск-прокладка марки А полугрубошерстный чистошерстяной
Диск-прокладка марки А полугрубошерстный с содержанием химических волокон Диск-фильтр полугрубошерстный чистошерстяной Диск-фильтр полугрубошерстный с содержанием химических волокон
Сальник фигурным полугрубошерстный чистошерстяной
Сальник фигурный полугрубошерстный с содержанием химических волокон
Прокладка марки А фигурная полугрубошерстная чистошерстяная
Прокладка марки Б фигурная полугрубошерстная чистошерстяная
Прокладка марки А фигурная полугрубошерстная с содержанием химических волокон Прокладка марки Б фигурная полугрубошерстная с содержанием химических волокон Фильтр фигурный голугрубошерстиый чистошерстяной
Фильтр фигурный полугрубошерстный с содержанием химических волокон
Лента ФП Х
Пластина СП
Пластина СП Х
Пластина ПрАП
Пластина /7 Р БП
Пластина ПрАП х
Пластина П Р БП Х
Пластина ФП
Пластина ФП Х
Диск СП Диск СП Х
Диск ПрАП
Диск ПрАП х
Диск ФП Диск ФП Х
Сальник Ф г П
Сальник Ф Г П Х
Прокладка АФ Г П
Прокладка БФ Т П
Прокладка АФ Г П Х Прокладка БФ Г П Х Фильтр Ф г П Фильтр Ф Г П Х
Примечания:
1. Условное обозначение фигурных деталей-Фг.
2. Войлочная деталь прямоугольной формы шириной до 100 мм называется лентой, а шириной более 100 мм - пластиной.
1.2.1. В условное обозначение войлочных деталей входят обо-
значение видов деталей и их размеры в миллиметрах в следующем порядке:
по кольцам - наружный и внутренний диаметры, толщина;
по лентам и пластинам - длина, ширина, толщина;
по дискам - диаметр, толщина;
по фигурным деталям - после условного обозначения указывается «по чертежу».
Примеры условных обозначений
Кольца-сальника полугрубошерстного чистошерстяного с наружным диаметром 75 мм, внутренним диаметром 50 мм, толщиной 7 мм:
Кольцо СП-75-50-7 ГОСТ 6308-71
Кольца-сальника полугрубошерстного с содержанием химических волокон с наружным диаметром 50 мм, внутренним диаметром 30 мм, толщиной 7 мм:
Кольцо СП х -50-30-7 ГОСТ 6308-71
Ленты-прокладки марки А полугрубошерстной чистошерстяной длиной 80 мм, шириной 40 мм, толщиной 15 мм:
Лента Я Р АП-80-40-15 ГОСТ 6308-71
Ленты-прокладки марки А полугрубошерстной с содержанием химических волокон длиной 80 мм, шириной 40 мм, толщиной 15 мм:
Лента Я р АП х -80-40-16 ГОСТ 6308-71
Ленты-прокладки марки Б полугрубошерстной чистошерстяной длиной 80 мм, шириной 40 мм, толщиной 15 мм:
Лента Я Р БП-80-40-15 ГОСТ 6308-71
Ленты-прокладки марки Б полугрубошерстной с содержанием химических волокон длиной 70 мм, шириной 50 мм, толщиной 10 мм:
Лента Я Р БП к -70-50-10 ГОСТ 6308-71
Пластины-фильтра полугрубошерстной чистошерстяной длиной 300 мм, шириной 200 мм, толщиной 5 мм:
Пластина ФП-300-200-5 ГОСТ 6308-71
Пластины-фильтра полугрубошерстной с содержанием химических волокон длиной 350 мм, шириной 250 мм, толщиной 5 мм:
Пластина ФП х -350-250-5 ГОСТ 6308-71
Диска-прокладки марки А полугрубошерстного чистошерстяного диаметром 120 мм, толщиной 10 мм:
Диск Я Р АП х -120-10 ГОСТ 6308-71
Сальника фигурного полугрубошерстного чистошерстяного: Сальник Ф г П по чертежу ГОСТ 6308-71
Сальника фигурного полугрубошерстного с содержанием химических волокон:
Сальник Ф г П х по чертежу ГОСТ 6308-71
1.1-1.2.1. (Измененная редакция, Изм. № 4).
1.3. Номинальные размеры и предельные отклонения по толщине всех видов войлока должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2 мм
1.4. Размеры всех видов войлока по длине и ширине устанавливают по согласованию между организацией-потребителем и ор-ганизацией-изготовителем в пределах: по длине от 0,8 до 5,0 м, по ширине - от 0,7 до 2,0 м.
1.5. Войлочные детали по форме и размерам должны соответствовать чертежам организации-потребителя, согласованным с организацией-изготовителем.
Предельные отклонения от номинальных размеров войлочных колец и дисков должны соответствовать указанным в табл. 3, а войлочных лент, пластин и фигурных деталей - в табл. 4.
1.6. По требованию потребителя для особо точных деталей сальниковых колец и дисков размером от 10 до 25 мм допуск по
наружному диаметру устанавливается!!’,! мм.
Предельные отклонения для |
||||||||||
Наименования |
наружного Диаметра |
внутреннего диаметра |
||||||||
Сальники | ||||||||||
Прокладки: | ||||||||||
Таблица 4
Предельные отклонения для деталей |
||||||||||
Наименования | ||||||||||
Сальники | ||||||||||
Прокладки: | ||||||||||
Примечание. Предельные отклонения для лент и плагш длиной и шириной свыше ±1,0 мм на каждые 100 мм дополнительной сверх 400 мм длины и ширины
400 мм устанавливаются
1.7. Номинальные размеры и предельные отклонения по толщине войлочных деталей (сальников, прокладок и фильтров) должны соответствовать нормам, указанным в табл. 5.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Технический полугрубошерстный войлок по составу волокон в смеси должен соответствовать указанному в табл. 6.
Таблица 6
Вид волокна |
Массовая |
1 доля волокон в смеси, %, для войлока |
|
Чистошер |
Для сальников и прокладок марки А |
1ем химических локон для фильтров и прокладок марки Б |
|
Шерсть овечья натуральная полу- | |||
грубая сортовая | |||
Шерсть овчинная меховая полутон- | |||
кая и полугрубая 1, 11 длины, очес | |||
гребенной полугрубый | |||
Шерсть коровья заводская | |||
Шерсть восстановленная и обраты | |||
своего производства | |||
Химические волокна |
Массовая доля в смеси нешерстяных волокон допускается за счет наличия их в очесе, обратах производства и восстановленной шерсти или за счет частичной замены указанных компонентов нешерстяными волокнами. Массовая доля н^щерстяных волокон в готовом войлоке не должна превышать норм, указанных в табл. 7.
Допускается замена до 1 % овечьей натуральной полугубой сортовой шерсти и до 9% овечьей меховой полутонкой и полу-грубой шерсти и гребенного полугрубого очеса клюнкером помесным горячей мойки.
(Измененная редакция» Изм. № 3» 4).
2.2. Цвет войлока должен быть натуральным; допускается раз-нооттеночность в связи с использованием крашеных восстановленной шерсти и гребенного полугрубошерстного очеса.
2.3. По физико-механическим и химическим показателям технический полугрубошерстный войлок должен соответствовать нормам, указанным в табл. 7.
2.4. Плотность войлочных деталей в зависимости от их толщины и наружного диаметра или длины должна соответствовать нормам, указанным в табл. 8.
2.4.1. Отклонения по плотности деталей допускаются: минусовые - 0,01 г/см 3 для деталей из войлока полугрубошерстного чистошерстяного, 0,02 г/см 3 - для деталей из войлока полугрубошерстного с содержанием химических волокон, плюсовые - в пределах показателя на войлок с учетом допуска по объемной массе войлока (см. табл. 7).
2.3-2.4.1. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2.4.2. Плотность колец, указанная в табл. 8, относится к кольцам, имеющим ширину бортика не менее 7 мм.
Плотность колеи, имеющих ширину бортика менее 7 мм до 2,5 мм включ., устанавливается по соглашению между организацией-потребителем и организацией-изготовителем.
2.5. Плотность деталей из войлока для фильтров всех размеров должна соответствовать нормам, указанным в табл. 7 для соответствующих войлоков.
2.6. Войлочные кольца с наружным диаметром до 60 мм включ. изготовляют цельновырубными, свыше 60 мм - сшитыми из полосы, кроме тех колец, которые технически невозможно сшить из-за большой разницы в соотношениии между шириной бортика и толщиной кольца. Такие кольца изготовляют цельновырубными.
По требованию потребителя допускается изготовлять цельновырубные кольца с наружным диаметром свыше 60 мм.
2.7. Войлочные кольца, сшитые из полосы, должны соответствовать следующим требованиям:
при наружном диаметре кольца до 400 мм включ. допускается один шов, более 400 мм - два шва;
линия стыка в месте сшивания должна быть наклонной, причем угол среза (а) должен быть 20-30° (см. чертеж);
сшивание производят не менее чем в два ряда льняными нитками по ГОСТ 14961-85 следующих линейных плотностей:
Норма по видам войлока | ||||||||
Наименование показателя |
чистошерстяного | |||||||
для прокладок |
для прокладок |
фильтров |
||||||
сальников |
фильтров |
сальников | ||||||
Нормированная влажность, | ||||||||
Плотность, г/см 3 | ||||||||
Предел прочности на разрыв (при толщине войлока 5 мм), Па (кгс/см 2), не менее | ||||||||
Удлинение при разрыве, 1 не более | ||||||||
Массовая доля свободной серной кислоты, °/ 0| не более | ||||||||
Массовая доля нешерстяных волокон, % не более | ||||||||
Массовая доля растительных примесей, 1 не более | ||||||||
Массовая доля минеральных примесей (вместе с золой от растительных примесей), 1 не более | ||||||||
Капиллярность при толщине войлока 10 мм и менее, мм, не менее: в течение 5 мин | ||||||||
в течение 10 мин | ||||||||
в течение 20 мин |
Примечания:
1, Показатели плотности, массовая доля свободной серной кислоты, растительных примесей, минеральных примесей и нешерстяных волокон относятся к войлоку с нормированной влажностью 13%.
2. Фактическая влажность войлока не должна превышать нормированную,
ГОСТ 6308-71
Плотность, г/см* при наружном диаметре или длине детали, мм | |||||||||
св, Ю до 25 |
св, 25 до 50 |
св, 50 до 100 | |||||||
Наименование |
Толщина детали, мм |
из чистошерстяного войлока |
из войлока содержанием химических волокон |
из чистошерстяного войлока |
из чистошерстяного войлока |
из войлока с содержанием хими ческих волокон |
из чистошерстяного войлока |
из войлока с содержанием химических волокон |
|
Сальники |
От 2,5 до 5,0 | ||||||||
Св. 5,0 до 10 | |||||||||
Се. Ю до 20 | |||||||||
Прокладки: | |||||||||
От 2,5 до 5,0 | |||||||||
Св. 5,0 до 10 | |||||||||
Св, 10 до 20 | |||||||||
От 2,5 до 5,0 | |||||||||
Св. 5,0 до 10 | |||||||||
Св. 10 до 20 |
1 О ГОСТ 6308-71
105тексХ5, 130тексХ4, ЮБтексХб, 130тексХ5 или хлопчатобумажными особо прочными нитками по ГОСТ 6309-80 следующих номеров: 0 (с числом сложений девять), 00 (с числом сложений двенадцать), 1 (с числом сложений девять), 10 (с числом сложений шесть);
хлопчатобумажными особо прочными нитками по ГОСТ 6309-80 следующих номеров: 0 (с числом сложений девять), 00
(с числом сложений двенадцать), 1 (с числом сложений девять), 10 (с числом сложений шесть).
Линейную плотность ниток выбирают в зависимости от ширины бортика и толщины кольца.
При ширине бортика 10 мм и более ближайшая от внутреннего края бортика строчка должна находиться от него на расстоянии не менее 3 мм. При ширине бортика менее 10 мм допускается сшивать кольца в один ряд с расположением строчки на равном расстоянии от краев бортика;
при сшивании колец из полос толщиной до 10 мм шаг строчки должен быть не более 6 мм, при толщине полос более 10 мм - не более 10 мм;
плоскости среза стыка должны плотно прилегать одна к другой и не должны быть смещены;
в месте соединения толщина кольца должна быть в пределах норм и предельных отклонений, указанных в табл. 5;
в месте соединения упругость кольца не должна заметно отличаться от упругости кольца на других участках;
основная масса волокон в сшитом кольце должна иметь направление по окружности кольца. По согласованию с потребителем допускается изготовление колец с поперечным расположением волокон.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.8. Войлок и детали из него не должны иметь признаков расслоения и должны быть устойчивы к разделению на слои.
2.9. Проклейка войлока и деталей из него не допускается.
2.10. Поверхность деталей должна быть чистой, с равномерно снятым ворсом, без рубцов. В деталях-прокладках допускается наличие ворса.
2.11. Детали не должны иметь надрывов, рваных мест, скосов и других механических повреждений.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
3.1. Правила приемки и методы испытаний - по ГОСТ 314-72,
3.2. Приемку войлока по количеству производят по кондиционной массе.
Кондиционную массу (т к) в килограммах вычисляют по формуле
где Шф - фактическая масса войлока, кг;
W n - нормированная влажность войлока, %;
W$-фактическая влажность войлока, %.
Вычисление производят с погрешностью до 0,1 кг. Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Полости войлока плотно сворачивают в рулон массой не более 70 кг и перевязывают в двух местах веревкой по ГОСТ 1868-88. При длине полости войлока до 1 м допускается перевязывание веревкой в одном месте.
Перевязанные рулоны войлока упаковывают в упаковочную ткань по ГОСТ 5530-81, ткань из химических волокон по нормативно-технической документации или нетканого тарного полотна по ГОСТ 14253-83 и другой нормативно-технической документации. Рулоны зашивают вручную шпагатом по ГОСТ 17308-88. Длина стежка должна быть не более (40±10) мм.
При транспортировании автомобильным транспортом по согласованию с потребителем перевязанные рулоны войлока допускается не упаковывать.
4.2. Войлочные детали упаковывают в ящики по ГОСТ 10350-81 или мешки из упаковочной ткани, предусмотренной в п. 4.1.
Масса каждого ящика или мешка с войлочными деталями не должна превышать 50 кг.
При упаковывании в один ящик или мешок войлочных деталей разных размеров детали одного размера должны быть связаны шпагатом в пачки. К каждой пачке должен быть прикреплен ярлык с указанием реквизитов в соответствии с п. 4.3.
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
4.3. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с указанием манипуляционного знака «Боится сырости».
Дополнительно на каждом грузовом месте указывают данные об упакованной продукции:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование войлока или войлочных деталей;
толщину войлока или размеры войлочных деталей;
массу войлока при нормированной и фактической влажности или количество войлочных деталей;
штамп ОТК;
дату изготовления;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.4. Каждая отгружаемая партия войлока и войлочных дета* лей должна сопровождаться технической документацией, удостоверяющей соответствие продукции требованиям настоящего стандарта и включающей:
а) наименование предприятия-изготовителя;
б) наименование продукции по виду шерсти и назначению;.
в) результаты проверки и испытаний продукции;
г) обозначение настоящего стандарта.
4.4а. Войлок и войлочные детали транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах и универсальных контейнерах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
По железной дороге указанную продукцию транспортируют мелкими и повагонными отправками или в универсальных контейнерах.
При транспортировании войлочных деталей транспортными пакетами они должны быть сформированы в соответствии с ГОСТ 26663-85.
При транспортировании войлока в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы перевязанные рулоны должны быть обшиты двумя слоями паковочной ткани или нетканого тарного полотна и обвязаны веревкой, а войлочные детали упакованы в ящики по ГОСТ 10350-81.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.5. Войлок и войлочные детали должны храниться в сухом проветриваемом помещении. Высота штабеля при укладывании войлока не должна превышать 2 м.
Для доступа воздуха основание штабеля должно быть выше уровня пола помещения не менее чем на 0,2 м.
Войлочные детали должны храниться в ящиках или на стеллажах в целях предохранения их от деформации.
4.6. Войлок и войлочные детали не реже одного раза в 5 месяцев должны быть обработаны противомольным препаратом.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Войлок и войлочные детали должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие качества войлока и войлочных деталей требованиям настоящего стандарта.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ:
А. И. Жирнова, 3. С. Первухина, Е. М. Кудинова, Н. В. Половин-
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 августа 1971 г. N° 1453
3. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 6308-61
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Срок действия продлен до 01.07.93 г. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартизации от 24.12.87 № 5003
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1990 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в сентябре 1978 г., марте 1983 г., августе 1985 г., декабре 1987 г. (ИУС 8-78, 6-83, 11-85, 4-88}
Редактор М Е Искандаряч Технический редактор Л В Сницарчук Корректор Г. И. Чуйко
Сдано в наб 05 06 90 Подгт з печ. 10 08.90 1,0 уел п. д I,® уел кр -отт 0,98 уч изд. л.
Тираж 25000 Цена 20 коп
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,
Новоиресненский пер, д 3
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул Даряус и Гирено, 39 Зак 943.
ГОСТ 6308-71* «Войлок технический полугрубошерстный и детали из него для машиностроения. Технические условия»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ВОЙЛОК
ТЕХНИЧЕСКИЙ
ПОЛУГРУБОШЕРСТНЫЙ И ДЕТАЛИ
ИЗ НЕГО ДЛЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 6308-71
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Срок действияс 01.07.72
до 01.01.93
Настоящий стандарт распространяется на технический полугрубошерстный чистошерстяной войлок и войлок с содержанием химических волокон и детали из него для машиностроения (сальники, прокладки, фильтры).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Полугрубошерстный технический войлок в зависимости от назначения подразделяется на виды:
войлок для сальников, применяемых для задержки смазочных масел в местах трения и предохранения мест трения от попадания воды и пыли;
войлок для прокладок, предохраняющих детали машин от истирания, загрязнения, ударов, сотрясений, а также используемых для звукопоглощения.
Войлок для прокладок в зависимости от степени уплотнения изготовляют двух марок:
А - плотностью (0,34 ± 0,02) г/см 3:
Б - плотностью (0,28 ± 0,02) г/см 3 (для мягких прокладок);
войлок для фильтров, применяемых для фильтрации масел;
1.1.1. В условное обозначение войлока входит его наименование по виду шерсти: полугрубошерстный чистошерстяной - П, полугрубошерстный с содержанием химических волокон - П х; назначению (сальник - С, прокладка - Пр, фильтр - Ф), толщине, а также обозначение настоящего стандарта.
Полугрубошерстного чистошерстяного войлока толщиной 10 мм:
для сальников - войлок ПС 10 ГОСТ 6308-71;
для прокладок марки А - войлок ППр А10 ГОСТ 6308-71;
для прокладок марки Б - войлок ППр Б10 ГОСТ 6308-71;
для фильтров - войлок ПФ10 ГОСТ 6308-71.
Примеры условного обозначения полугрубошерстного войлока с содержанием химических волокон толщиной 10 мм:
для сальников - войлок П х С 10 ГОСТ 6308-71
для прокладок марки А - войлок П х П р А 10 ГОСТ 6308-71
для прокладок марки Б - войлок П х П р Б 10 ГОСТ 6308-71
для фильтров - войлок П х Ф 10 ГОСТ 6308-71.
1.2. Детали для машиностроения из полугрубошерстного войлока в зависимости от назначения и формы изготовляют следующих видов, указанных в табл. .
Таблица 1
Условное обозначение вида детали |
|
Кольцо-сальник полугрубошерстное чистошерстяное |
Кольцо СП |
Кольцо-сальник полугрубошерстное с содержанием химических волокон |
Кольцо СП х |
Кольцо-прокладка марки А полугрубошерстное чистошерстяное |
Кольцо П р АП |
Кольцо-прокладка марки А полугрубошерстное с содержанием химических волокон |
Кольцо П р АП х |
Кольцо-фильтр полугрубошерстное чистошерстяное |
Кольцо ФП |
Кольцо-фильтр полугрубошерстное с содержанием химических волокон |
Кольцо ФП х |
Лента-сальник полугрубошерстная чистошерстяная |
Лента СП |
Лента-сальник полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Лента СП х |
Лента-прокладка марки А полугрубошерстная чистошерстяная |
Лента П р АП |
Лента-прокладка марки Б полугрубошерстная чистошерстяная |
Лента П р БП |
Лента-прокладка марки А полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Лента П р АП х |
Лента-прокладка марки Б полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Лента П р БП х |
Лента-фильтр полугрубошерстная чистошерстяная |
Лента ФП |
Лента-фильтр полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Лента ФП х |
Пластина-сальник полугрубошерстная чистошерстяная |
Пластина СП |
Пластина-сальник полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Пластина СП х |
Пластина-прокладка марки А полугрубошерстная чистошерстяная |
Пластина П р АП |
Пластина-прокладка марки Б полугрубошерстная чистошерстяная |
Пластина П р БП |
Пластина-прокладка марки А полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Пластина П р АП х |
Пластина-прокладка марки Б полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Пластина П р БП х |
Пластина-фильтр полугрубошерстная чистошерстяная |
Пластина ФП |
Пластина-фильтр полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Пластина ФП х |
Диск-сальник полугрубошерстный чистошерстяной |
Диск СП |
Диск-сальник полугрубошерстный с содержанием химических волокон |
Диск СП х |
Диск-прокладка марки А полугрубошерстный чистошерстяной |
Диск П р АП |
Диск-прокладка марки А полугрубошерстный с содержанием химических волокон |
Диск П р АП х |
Диск-фильтр полугрубошерстный чистошерстяной |
Диск ФП |
Диск-фильтр полугрубошерстный с содержанием химических волокон |
Диск ФП х |
Сальник фигурный полугрубошерстный чистошерстяной |
Сальник Ф г П |
Сальник фигурный полугрубошерстный с содержанием химических волокон |
Сальник Ф г П х |
Прокладка марки А фигурная полугрубошерстная чистошерстяная |
Прокладка АФ г П |
Прокладка марки Б фигурная полугрубошерстная чистошерстяная |
Прокладка БФ г П |
Прокладка марки А фигурная полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Прокладка АФ г П х |
Прокладка марки Б фигурная полугрубошерстная с содержанием химических волокон |
Прокладка БФ г П х |
Фильтр фигурный полугрубошерстный чистошерстяной |
Фильтр Ф г П |
Фильтр фигурный полугрубошерстный с содержанием химических волокон |
Фильтр Ф г П х |
Примечания:
1. Условное обозначение фигурных деталей - Ф г.
2. Войлочная деталь прямоугольной формы шириной до 100 мм называется лентой, а шириной более 100 мм - пластиной.
1.2.1. В условное обозначение войлочных деталей входят обозначение видов деталей и их размеры в миллиметрах в следующем порядке:
но кольцам - наружный и внутренний диаметры, толщина;
по лентам и пластинам - длина, ширина, толщина;
по дискам - диаметр, толщина;
по фигурным деталям - после условного обозначения указывается «по чертежу».
Примеры условных обозначений
Кольца-сальника полугрубошерстного чистошерстяного с наружным диаметром 75 мм, внутренним диаметром 50 мм, толщиной 7 мм:
Кольцо СП-75-50-7 ГОСТ, 6308-71
Кольца-сальника полугрубошерстного с содержанием химических волокон с наружным диаметром 50 мм, внутренним диаметром 30 мм, толщиной 7 мм:
Кольцо СП х -50-30-7 ГОСТ 6308-71
Ленты-прокладки марки А полугрубошерстной чистошерстяной длиной 80 мм, шириной 40 мм, толщиной 15 мм:
Лента П р АП-80-40-15 ГОСТ 6308-71
Ленты-прокладки марки А полугрубошерстной с содержанием химических волокон длиной 80 мм, шириной 40 мм, толщиной 15 мм: . 4
Лента П р АП х -80-40-15 ГОСТ 6308-71
Ленты-прокладки марки Б полугрубошерстной чистошерстяной длиной 80 мм, шириной 40 мм, толщиной 15 мм:
Лента П р БП-80-40-15 ГОСТ 6308-71
Ленты-прокладки марки Б полугрубошерстной с содержанием химических волокон длиной 70 мм, шириной 50 мм, толщиной 10 мм:
Лента П р БП х -70-50-10 ГОСТ 6308-71
Пластины-фильтра полугрубошерстной чистошерстяной длиной 300 мм, шириной 200 мм, толщиной 5 мм:
Пластина ФП-300-200-5 ГОСТ 6308-71
Пластины-фильтра полугрубошерстной с содержанием химических волокон длиной 350 мм, шириной 250 мм, толщиной 5 m м:
Пластина ФП х -350-250-5 ГОСТ 6308-71
Диска-прокладки, марки А полугрубошерстного чистошерстяного диаметром 120 мм, толщиной 10 мм:
Диск П р АП х -120-10 ГОСТ 6308-71
Сальника фигурного полугрубошерстного чистошерстяного:
Сальник Ф г П по чертежу ГОСТ 6308-71
Сальника фигурного полугрубошерстного с содержанием химических волокон:
Сальник Ф г П х по чертежу ГОСТ 6308 -71
1.1 - 1.2.1. (Измененная редакция, Изм. № 4).
1.3. Номинальные размеры и предельные отклонения по толщине всех видов войлока должны соответствовать нормам, указанным в табл. .
Таблица 2
мм
1.4. Размеры всех видов войлока по длине и ширине устанавливают по согласованию между организацией-потребителем и организацией-изготовителем в пределах: по длине от 0,8 до 5,0 м, по ширине - от 0,7 до 2,0 м.
1.5. Войлочные детали по форме и размерам должны соответствовать чертежам организации-потребителя, согласованным с организацией-изготовителем.
Предельные отклонения от номинальных размеров войлочных колец и дисков должны соответствовать указанным в табл. , a войлочных лент, пластин и фигурных деталей - в табл. .
1.6. По требованию потребителя для особо точных деталей сальниковых колец и дисков размером от 10 до 25 мм допуск по наружному диаметру устанавливается мм.
Таблица 3
мм
Предельные отклонения для |
||||||||||
наружного диаметра |
внутреннего диаметра |
|||||||||
св. 10 до 25 |
св. 25 до 100 |
св. 100 до 200 |
св. 200 до 300 |
св. 300 до 400 |
св. 10 до 25 |
св. 25 до 100 |
св. 100 до 200 |
св. 200 до 300 |
св. 300 до 400 |
|
Сальники |
||||||||||
Прокладки: |
||||||||||
марка А |
±1,0 |
±1,5 |
±1,0 |
±1,5 |
||||||
марка Б |
||||||||||
Фильтры |
±1,0 |
±1,5 |
±1,0 |
±1,5 |
Таблица 4
мм
Предельные отклонения для деталей |
||||||||||
длиной |
шириной |
|||||||||
св. 10 до 25 |
св. 25 до 100 |
св. 100 до 200 |
св. 200 до 300 |
св. 300 до 400 |
св. 10 до 25 |
св. 25 до 100 |
св. 100 до 200 |
св. 200 до 300 |
св. 300 до 400 |
|
Сальники |
±1,0 |
±1,5 |
±2,0 |
±3,5 |
±1,0 |
±1,5 |
±2,0 |
±3,5 |
||
Прокладки: |
||||||||||
марка А |
±1,5 |
±2,0 |
±2,5 |
±3,0 |
±4,0 |
±1,5 |
±2,0 |
±2,5 |
±3,0 |
±4,0 |
марка Б |
±2,0 |
±3,0 |
±6,0 |
±1,5 |
±2,0 |
±3,0 |
±6,0 |
|||
Фильтры |
±2,0 |
±3,0 |
±6,0 |
±1,5 |
±2,0 |
±3,0 |
±6,0 |
Примечание. Предельные отклонения для лент и пластин длиной и шириной свыше 400 мм устанавливаются ±1,0 мм на каждые 100 мм дополнительной сверх 400 мм длины и ширины.
1.7. Номинальные размеры и предельные отклонения по толщине войлочных деталей (сальников, прокладок и фильтров) должны соответствовать нормам, указанным в табл. .
Таблица 5
мм
Предельные отклонения для |
||||
сальников |
прокладок |
фильтров |
||
марки А |
марки Б |
|||
От 2,5 до 10 |
±0,5 |
±1,0 |
±1,0 |
±1,0 |
Св. 10 » 20 |
± 1,0 |
± 1,0 |
± 1,5 |
± 1,5 |
» 20 |
±1,5 |
±1,5 |
±1,5 |
±2,0 |
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Технический полугрубошерстный войлок по составу волокон в смеси должен соответствовать указанному в табл. .
Таблица 6
Массовая доля волокон в смеси, %, для войлока |
|||
Чистошерстяного |
|||
для сальников и прокладок марки А |
для фильтров и прокладок марки Б |
||
Шерсть овечья натуральная полугрубая сортовая |
|||
Шерсть овчинная меховая полутонкая и полугрубая 1, 11 длины, очес гребенной полугрубый |
|||
Шерсть коровья заводская |
|||
Шерсть восстановленная и обраты своего производства |
|||
Химические волокна |
Массовая доля в смеси нешерстяных волокон допускается за счет наличия их в очесе, обратах производства и восстановленной шерсти или за счет частичной замены указанных компонентов нешерстяными волокнами. Массовая доля нешерстяных волокон в готовом войлоке не должна превышать норм, указанных в табл. .
Допускается замена до 1 % овечьей натуральной полугрубой сортовой шерсти и до 9 % овечьей меховой полутонкой и полугрубой шерсти и гребенного полугрубого очеса клюнкером помесным горячей мойки.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
2.2. Цвет войлока должен быть натуральным; допускается разнооттеночность в связи с использованием крашеных восстановленной шерсти и гребенного полугрубошерстного очеса.
2.3. По физико-механическим и химическим показателям технический полугрубошерстный войлок должен соответствовать нормам, указанным в табл. .
2.4. Плотность войлочных деталей в зависимости от их толщины и наружного диаметра или длины должна соответствовать нормам, указанным в табл. .
2.4.1. Отклонения по плотности деталей допускаются: минусовые - 0,01 г/см 3 для деталей из войлока полугрубошерстного чистошерстяного, 0,02 г/см 3 - для деталей из войлока полугрубошерстного с содержанием химических волокон, плюсовые - в пределах показателя на войлок с учетом допуска по объемной массе войлока (см. табл. ).
2.3 - 2.4.1. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2.4.2. Плотность колец, указанная в табл. , относится к кольцам, имеющим ширину бортика не менее 7 мм.
Плотность колец, имеющих ширину бортика менее 7 мм до 2,5 мм включ., устанавливается по соглашению между организацией-потребителем и организацией-изготовителем.
2.5. Плотность деталей из войлока для фильтров всех размеров должна соответствовать нормам, указанным в табл. для соответствующих войлоков.
2.6. Войлочные кольца с наружным диаметром до 60 мм включ. изготовляют цельновырубными, свыше 60 мм - сшитыми из полосы, кроме тех колец, которые технически невозможно сшить из-за большой разницы в соотношении между шириной бортика и толщиной кольца. Такие кольца изготовляют цельновырубными.
По требованию потребителя допускается изготовлять цельновырубные кольца с наружным диаметром свыше 60 мм.
2.7. Войлочные кольца, сшитые из полосы, должны соответствовать следующим требованиям:
при наружном диаметре кольца до 400 мм включ. допускается один шов, более 400 мм - два шва;
линия стыка в месте сшивания должна быть наклонной, причем угол среза (а) должен быть 20 - 30° (см. чертеж);
Таблица 7
Норма по видам войлока |
||||||||
чистошерстяного |
||||||||
для сальников |
для прокладок |
для фильтров |
для сальников |
для прокладок |
для фильтров |
|||
марки А |
марки Б |
марки А |
марки Б |
|||||
Нормированная влажность, % |
||||||||
Плотность, г/см 3 |
0,38 ± 0,02 |
0,34 ± 0,02 |
0,28 ± 0,02 |
0,24 ± 0,02 |
0,38 ± 0,02 |
0,34 ± 0,02 |
0,28 ± 0,02 |
0,24 ± 0,02 |
Предел прочности на разрыв (при толщине войлока 5 мм), Па (кгс/см 2), не менее |
245 × 10 4 (25) |
147 × 10 4 (15) |
117,6 × 10 4 (12) |
245 × 10 4 (25) |
147 × 10 4 (15) |
98 × 10 4 (10) |
||
Удлинение при разрыве, %, не более |
||||||||
Массовая доля свободной серной кислоты, %, не более |
0,80 |
0,65 |
0,50 |
0,15 |
0,80 |
0,65 |
0,40 |
0,15 |
Массовая доля нешерстяных волокон, %, не более |
20,0 |
20,0 |
20,0 |
35,0 |
35,0 |
|||
Массовая доля растительных примесей, %, не более |
||||||||
Массовая доля минеральных примесей (вместе с золой от растительных примесей), %, не более |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,20 |
0,20 |
0,30 |
0,30 |
Капиллярность при толщине войлока 10 мм и менее, мм, не менее |
||||||||
в течение 5 мин |
- |
- |
- |
25 |
- |
- |
- |
25 |
в течение 10 мин |
- |
- |
- |
35 |
- |
- |
- |
35 |
в течение 20 мин |
- |
- |
- |
45 |
- |
- |
- |
45 |
Примечания:
1. Показатели плотности, массовая доля свободной серной кислоты, растительных примесей, минеральных примесей и нешерстяных волокон относятся к войлоку с нормированной влажностью 13 %.
2. Фактическая влажность войлока не должна превышать нормированную.
Таблица 8
Толщина детали, мм |
Плотность, г/см 3 при наружном диаметре или длине детали, мм |
||||||||
св. 10 до 25 |
св. 25 до 50 |
св. 50 до 100 |
св. 100 |
||||||
из чистошерстяного войлока |
из войлока с содержанием химических волокон |
из чистошерстяного войлока |
|
из чистошерстяного войлока |
из войлока с содержанием химических волокон |
из чистошерстяного войлока |
из войлока с содержанием химических волокон |
||
Сальники |
От 2,5 до 5,0 |
0,34 |
0,33 |
0,35 |
0,34 |
0,36 |
0,35 |
0,36 |
0,35 |
Св. 5,0 до 10 |
0,35 |
0,34 |
0,36 |
0,35 |
0,36 |
0,35 |
0,36 |
0,35 |
|
Св. 10 до 20 |
0,36 |
0,35 |
0,37 |
0,36 |
0,37 |
0,36 |
0,38 |
0,37 |
|
Прокладки: |
|||||||||
марка А |
От 2,5 до 5,0 |
0,30 |
0,29 |
0,31 |
0,30 |
0,32 |
0,31 |
0,32 |
0,31 |
Св. 5,0 до 10 |
0,31 |
0,30 |
0,32 |
0,31 |
0,34 |
0,32 |
0,34 |
0,32 |
|
Св. 10 до 20 |
0,33 |
0,31 |
0,34 |
0,32 |
0,34 |
0,32 |
0,34 |
0,32 |
|
марка Б |
От 2,5 до 5,0 |
0,25 |
0,24 |
0,26 |
0,25 |
0,27 |
0,26 |
0,27 |
0,26 |
Св. 5,0 до 10 |
0,26 |
0,25 |
0,27 |
0,26 |
0,28 |
0,27 |
0,28 |
0,27 |
|
Св. 10 до 20 |
0,27 |
0,26 |
0,28 |
0,27 |
0,28 |
0,27 |
0,28 |
0,27 |
сшивание производят не менее чем в два ряда льняными нитками по ГОСТ 14961-85 следующих линейных плотностей:
105текс ´ 5, 130текс ´ 4, 105текс ´ 6, 130текс ´ 5 или хлопчатобумажными особо прочными нитками по ГОСТ 6309-80 следующих номеров: 0 (с числом сложений девять), 00 (с числом сложений двенадцать), 1 (с числом сложений девять), 10 (с числом сложений шесть);
хлопчатобумажными особо прочными нитками по ГОСТ 6309-80 следующих номеров: 0 (с числом сложений девять), 00 (с числом сложений двенадцать), 1 (с числом сложений девять), 10 (с числом сложений шесть).
Линейную плотность ниток выбирают в зависимости от ширины бортика и толщины кольца.
При ширине бортика 10 мм и более ближайшая от внутреннего края бортика строчка должна находиться от него на расстоянии не менее 3 мм. При ширине бортика менее 10 мм допускается сшивать кольца в один ряд с расположением строчки на равном расстоянии от краев бортика;
при сшивании колец из полос толщиной до 10 мм шаг строчки должен быть не более 6 мм, при толщине полос более 10 мм - не более 10 мм;
плоскости среза стыка должны плотно прилегать одна к другой и не должны быть смещены;
в месте соединения толщина кольца должна быть в пределах норм и предельных отклонений, указанных в табл. ;
в месте соединения упругость кольца не должна заметно отличаться от упругости кольца на других участках;
основная масса волокон в сшитом кольце должна иметь направление по окружности кольца. По согласованию с потребителем допускается изготовление колец с поперечным расположением волокон.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.8. Войлок и детали из него не должны иметь признаков расслоения и должны быть устойчивы к разделению на слои.
2.9. Проклейка войлока и деталей из него не допускается.
2.10. Поверхность деталей должна быть чистой, с равномерно снятым ворсом, без рубцов. В деталях-прокладках допускается наличие ворса.
2.11. Детали не должны иметь надрывов, рваных мест, скосов и других механических повреждений.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Правила приемки и методы испытаний - по ГОСТ 314-72 .
3.2. Приемку войлока по количеству производят по кондиционной массе.
Кондиционную массу (т к) в килограммах вычисляют по формуле
Перевязанные рулоны войлока упаковывают в упаковочную ткань по ГОСТ 5530-81, ткань из химических волокон по нормативно-технической документации или нетканого тарного полотна по ГОСТ 14253-83 и другой нормативно-технической документации. Рулоны зашивают вручную шпагатом по ГОСТ 17308-88 . Длина стежка должна быть не более (40 ± 10) мм.
При транспортировании автомобильным транспортом по согласованию с потребителем перевязанные рулоны войлока допускается не упаковывать.
4.2. Войлочные детали упаковывают в ящики по ГОСТ 10350-81 или мешки из упаковочной ткани, предусмотренной в п. .
Масса каждого ящика или мешка с войлочными деталями не должна превышать 50 кг.
При упаковывании в один ящик или мешок войлочных деталей разных размеров детали одного размера должны быть связаны шпагатом в пачки. К каждой пачке должен быть прикреплен ярлык с указанием реквизитов в соответствии с п. .
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
4.3. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с указанием манипуляционного знака «Боится сырости».
Дополнительно на каждом грузовом месте указывают данные об упакованной продукции:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование войлока или войлочных деталей;
толщину войлока или размеры войлочных деталей;
массу войлока при нормированной и фактической влажности или количество войлочных деталей;
штамп ОТК;
дату изготовления;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
а) наименование предприятия-изготовителя;
б) наименование продукции по виду шерсти и назначению;
в) результаты проверки и испытаний продукции;
г) обозначение настоящего стандарта.
4.4а. Войлок и войлочные детали транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах и универсальных контейнерах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
По железной дороге указанную продукцию транспортируют мелкими и повагонными отправками или в универсальных контейнерах.
При транспортировании войлочных деталей транспортными пакетами они должны быть сформированы в соответствии с ГОСТ 26663-85 .
При транспортировании войлока в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы перевязанные рулоны должны быть обшиты двумя слоями паковочной ткани или нетканого тарного полотна и обвязаны веревкой, а войлочные детали упакованы в ящики по ГОСТ 10350-81.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.5. Войлок и войлочные детали должны храниться в сухом проветриваемом помещении. Высота штабеля при укладывании войлока не должна превышать 2 м.
Для доступа воздуха основание штабеля должно быть выше уровня пола помещения не менее чем на 0,2 м.
Войлочные детали должны храниться в ящиках или на стеллажах в целях предохранения их от деформации.
4.6. Войлок и войлочные детали не реже одного раза в 5 месяцев должны быть обработаны противомольным препаратом.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Войлок и войлочные детали должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие качества войлока и войлочных деталей требованиям настоящего стандарта.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ:
А. И. Жирнова, 3. С. Первухина, Е. М. Кудинова, Н. В. Половинкина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 августа 1971 г. № 1453
3. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 6308-61
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Срок действия продлен до 01.07.93 г. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартизации от 24.12.87 № 5003
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1990 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в сентябре 1978 г., марте 1933 г., августе 1985 г., декабре 1987 г. (ИУС 8-78, 6-83, 11-85, 4-88)
СОДЕРЖАНИЕ
Технический войлок изготовляют следующих видов:
а) для сальников, применяемых для задержки смазочных масел в местах
трения и предохранения мест трения от попадания в них воды и пыли;
условное обозначение С; плотность 0,38 г/см3;
б) для прокладок, предохраняющих детали машин от истирания,
загрязнения, ударов, сотрясений, и для звукопоглощаемости.
Войлок для прокладок в зависимости от степени уплотнения изготовляют
двух марок:
А - с плотностью 0,34 г/см 3 ,
Б - с плотностью 0,28 г/см3 (для мягких прокладок);
условное обозначение соответственно ПрА и ПрБ;
в) для фильтров, применяемых для фильтрации масел; условное
обозначение Ф; плотность 0,24 г/см 3 .
В условное обозначение войлока входят: наименование войлока по виду шерсти (полугрубошерстный; чистошерстяной - П; с содержанием химических волокон - Пх), назначение (сальник, прокладка, фильтр), толщина, а также номер стандарта.
Пример условного обозначения войлока чистошерстяного толщиной 10 мм:
для сальников
Войлок ПС 10 ГОСТ 6308-71
для прокладок марки А
Войлок ППрАЮ ГОСТ 6308-71
для фильтров
Войлок ПФ10 ГОСТ 6308-71
Выпускают также войлок технический тонкошерстный (ГОСТ 288-72) и грубошерстный (ГОСТ 6418-81).
ПРЕССОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ АГ-4 (по ГОСТ 20437-89)
Прессовочный материал АГ-4 изготовляют на основе
модифицированной фенолоформальдегидной смолы в качестве связующего и
стеклянных нитей в качестве наполнителя.
Прессовочный материал АГ-4 предназначен для изготовления прямым или
литьевым прессованием, а также намоткой с последующим отверждением
изделий конструкционного и электротехнического назначения повышенной
прочности, пригодных для работы при температуре от минус 196 до плюс
200 °С и в тропических условиях.
В зависимости от внешнего вида пресс-материал АГ-4 изготовляют
следующих марок:
АГ-4В - стекловолокнит из неориентированных отрезков стеклянных
однонаправленных нитей марки БС6-200 по ГОСТ 10727-91, пропитанных
связующим, в брикетах массой не более 20 кг;
АГ-4В-10 - на основе стеклянных нитей марки БС10-200 по ГОСТ
10727-91;
AT-4 С - стеклолента на основе стеклянных крученых комплексных
нитей марок БС6-6, 8х1х2 или БС5 - 6 х 1 х 2 по ГОСТ 8325-93,
пропитанных связующим;
АГ-4НС - стеклолента на основе 200 и 400-филаментных стеклянных
нитей, выработанных из стекла алюмоборосиликатного состава диаметром
элементарной нити 9 -11 мкм, пропитанных связующим.
Пресс-материал АГ-4С и АГ-4НС выпускают в рулонах, на катушках или в
виде срезов с барабана.
Длина, ширина и толщина ленты прессматериала АГ-4С и АГ-4НС
устанавливается по соглашению сторон. При этом ширина ленты марки
АГ-4С должна быть 15 - 350 мм. а марки АГ-4НС - 60 - 250 мм.
Пример обозначения прессматериала АГ-4В:
Пресс-материал АГ-4В ГОСТ 20437-89
(в случае окрашенного материала указывается цвет).
Цвет прессматериала АГ-4 всех марок должен быть желтым различных
оттенков. По соглашению сторон допускается выпускать пресс-материал
АГ-4 окрашенным.
166. Физико-механические показатели прессовочного
материала АГ-4
Показатели | АГ-4В | АГ-4С | АГ-4НС |
Разрушающее напряжение, МПа, не менее: |
- 168 130 |
539 465 - |
539 568 - |
Ударная вязкость, кДж/м2, не менее................................... |
69 | 255 | 255 |
2,5 - 5,5 | 2 - 5 | 2 - 5 | |
36 - 40 | 28 - 32 | 28 - 32 | |
Модуль упругости при растяжении в направлении |
- |
34300 |
- |
Предел прочности при скалывании в направлении |
- |
14,7 |
- |
Коэффициент линейного расширения при 25 - 150 °С,1/°С: В направлении ориентации стеклянных
нитей................. |
- | 5·10 -6 8,5·10 -6 |
- |
Средняя удельная теплоемкость при |
12,4·10 -6 | - | - |
Маслостойкостъ и бензостойкость, % ................................. |
1,17 | 1,17 | - |
Кислотостойкость, %, не более............................................. |
+0,05 | - | |
Водопоглощение, %, не более.............................................. |
0,1 | - | |
Плотность, г/см 3 ...................................................................... |
1,7-1,9 | - | |
Расчетная усадка при прессовании, %, не более................. |
0,15 | - | |
Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее.......................... |
280 | - |
КАПРОНОВАЯ ПЕРВИЧНАЯ СМОЛА
Капроновая смола представляет собой продукт
полимеризации капролактама (ГОСТ 7850-86).
Смолу применяют для переработки в пластмассовые изделия. Выпускают
ее неэкстрагированную и экстрагированную двух марок:
А - для пресс- материалов,
Б - для литья.
С мола капроновая первичная - вещество нетоксичное, негорючее.
Температура плавления 180 - 200 °С.
При переработке не выделяет вредных веществ.
167. Технические требования к капроновой смоле
ЛИТЬЕВЫЕ СОПОЛИМЕРЫ ПОЛИАМИДА (по ГОСТ 19459-87)
Литьевые сополимеры полиамида марок АК-93/7,
АК-80/20 представляют собой продукты совместной поликонденсации соли
АГ и капролактама в соотношениях 93: 7; 80: 20.
Литьевые сополимеры полиамида предназначены для изготовления литьем
под давлением различных изделий конструкционного назначения,
применяемых в машиностроении, электротехнической промышленности,
приборостроении и в других отраслях как заменители цветных металлов.
Температурный диапазон эксплуатации изделий из литьевых сополимеров
полиамидов -от минус 50 до плюс 70 °С. Литьевые сополимеры полиамида
стойки к действию углеводородов, органических растворителей, масел,
разбавленных и концентрированных растворов щелочей. Они растворяются в
концентрированных минеральных кислотах, муравьиной и уксусной
кислотах, в фенолах.
Показатели литьевых сополимеров полиамида приведены в табл. 168.
Пример обозначения литьевых сополимеров полиамида:
Сополимер полиамида литьевой АК-80 / 20
ГОСТ 19459-87
168. Показатели литьевых сополимеров полиамида
Показатели | АК-93/7 | АК-80/20 |
Плотность, г/см 3 ...................................................... |
1,14 | 1,13 |
Температура плавления, °С, не менее.................. |
238 | 212 |
Разрушающее напряжение при сжатии, МПа.... |
100,0 - 120,0 | 70,0 - 90,0 |
Коэффициент трения по стали............................. |
0,24 - 0,25 | 0,22 - 0,23 |
Теплостойкость, °С: |
55 - 60 220 - 230 |
50 - 60 200 - 210 |
Температура размягчения, °С, при
напряжении |
50 - 55 | 45 - 50 |
Водопоглощение максимальное, % ....................... | 9 | 10 - 11 |
169. Режим литья образцов из сополимеров полиамида
Показатели общие для всех марок:
цвет гранул от белого до светло-желтого;
число вязкости не менее 130 мл/г;
разрушающее напряжение, МПа, не менее:
при растяжении 60 - 70;
при срезе 55 - 60;
твердость 100 - 120 НВ;
усадка при литье под давлением 1,4 - 1,8 %.
Режим литья образцов из сополимеров полиамида приведен в табл. 169.
Во избежание деструкции продукт должен находиться в прессовом цилиндре
литьевой машины не более 15 мин.
Требования безопасности.
Литьевые сополимеры полиамида не
оказывают вредного влияния на организм человека.
В процессе переработки литьевых сополимеров, осуществляемой при 240 -
270 °
С, не происходит разложения и выделения вредных веществ.
При температуре выше 300 °
С литьевые сополимеры полиамида
разлагаются с выделением оксида углерода, углекислого газа и аммиака.
Для защиты работающих от действия вредных газов и пыли и уменьшения
степени загрязнения воздуха помещения этими выделениями в цехе должна
быть общеобменная вентиляция, состоящая из вытяжной и приточной
систем, а ряд производственных агрегатов и рабочих мест (литьевые
машины и др.) должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
ФТОРОПЛАСТ-4 (по ГОСТ 10007-80 в ред. 1990 г.)
Фторопласт-4 предназначен для изготовления изделий и
пленок, обладающих высокими диэлектрическими свойствами, стойкостью к
сильным агрессивным средам и работающих при температуре до плюс 260
°
С.
В зависимости от свойств и назначения фторопласт-4 выпускают марок:
С - для специзделий;
П - для электроизоляционной и конденсаторной пленок;
ПН " для электротехнических изделий и других изделий с повышенной
надежностью;
О - для изделий общего назначения и композиций;
Т - для толстостенных изделий и трубопроводов.
Фторопласт-4 должен соответствовать нормам, указанным в табл. 170.
Пример обозначения фторопласта-4 марки П:
Фторопласт-411 ГОСТ 10007-80
Свойства фторопласта-4 приведены в табл. 171.
Химически стоек ко всем минеральным и органическим кислотам, щелочам,
органическим растворителям, окислителям и другим агрессивным средам.
Не стоек к расплавленным щелочным металлам или растворам их в аммиаке,
элементарному фтору и трехфтористому хлору при повышенных температурах.
Закаливать можно только изделия с толщиной стенки не более 6мм.
Изделия после спекания и охлаждения, особенно те, которые подвергались
закалке, нельзя немедленно подвергать механической обработке.
170. Показатели качества фторопласта-4
Показатели | Норма для марки | ||||
С | П | ПН | О | Т | |
Внешний вид |
Легко комкующийся порошок белого цвета без видимых включений |
||||
Внешний вид пластины: |
|||||
цвет................ | Белый однородный | Допускается серый оттенок | |||
чистота........... | Не определяют | В соответствии с образцом, утвержденным в установленном порядке | |||
Массовая доля влаги, %, не более............. |
0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 |
Плотность, г/см3, не более........................ |
2,18 | 2,18 | 2,19 | 2,20 | 2,21 |
Прочность при разрыве незакаленного |
27 |
26 |
25 |
23 |
15 |
|
350 |
350 |
350 |
350 |
250 |
Термостабильность, ч, не менее............... |
100 | 100 | 100 | 100 | 15 |
Удельное объемное электрическое |
1 10 17 |
1 10 17 |
1 10 17 |
Не определяют |
|
Тангенс угла диэлектрических потерь при |
0,00025 |
0,00025 |
0,00025 |
Не определяют |
|
Диэлектрическая проницаемость при |
2,0±0,1 |
2,0±0,1 |
2,0±0,1 |
Не определяют |
|
Электрическая прочность (толщина |
Не определяют |
||||
Внешний вид строганой пленки.................. |
Без металлических |
Не определяют | |||
Относительное удлинение при разрыве |
Не определяют |
Не определяют |
171. Справочные показатели фторопласта-4
Показатели | Норма |
Температура, °С: |
327 -120 Св. 415 300-315 |
Рабочая температура при эксплуатации, °С: |
260 -269 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м К) .............................. |
0,25 |
Водопоглощение за 24 ч, % ........................................................ |
0 |
Насыпная плотность, кг/м 3 ........................................................... |
350-600 |
Усадка при выпечке (в зависимости от давления таблетирования, условий выпечки и молекулярной массы), % .................................... | 3-7 |
Коэффициент линейного расширения а 105. 1 /
°
С, при |
8 |
Термостабильность, % (при 420 °С в течение 3 ч) ..................... |
0,2 |
Коэффициент трения по стали.................................................... |
0,04 |
Для стабилизации размеров все изделия после охлаждения оставляют при нормальной температуре на 2 - 4 суток, и только после этого измеряют те изделия, которые применяют без обработки, или передают заготовки на дальнейшую механическую обработку. Изготовленные по соответствующей технологии изделия можно эксплуатировать при температуре до 260 °С.
Прессованием получают заготовки простой формы - пластины, диски, цилиндры, втулки, кольца и т.п., которые в большинстве случаев подвергают дальнейшей механической обработке для придания изделиям более сложной формы и точных размеров. Однако существуют методы прессования из порошка фторопласта-4 изделий сложной конфигурации, таких, как, например сильфоны, втулки с фланцами, стаканы с днищами и т.п.
Если изделия эксплуатируют при низких температурах и к точности и стабильности их размеров не предъявляют очень строгих требований, можно применять штамповку изделий из фторопласта-4, разогретого до 380 °С, в виде заготовок, по форме более или менее близких к форме готового изделия.
Работу с фторопластом-4 следует проводить в соответствии с принятыми санитарными правилами в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.
Включение открытых нагревательных приборов (электроплиток) или приборов с поверхностями, нагретыми выше 260 °С, разрешается только в вытяжных шкафах при включенной вентиляции.
ЛИСТОВАЯ ФИБРА (по ГОСТ 14613-83 в ред. 1991 г.)
Листовую фибру в зависимости от назначения
изготовляют следующих марок (табл. 172):
ФТ - фибра техническая; предназначена для изготовления
конструкционных и изолирующих деталей машин и приборов;
ФЭ - фибра электротехническая; применяют в электромашиностроении в
качестве изоляционного материала.
ФП - фибра поделочная для изготовления тары, тазов для машин
прядильного производства и других изделий.
ГОСТ 14613-83 предусмотрена также фибра марок ФПК, ФСБ, КГФ, ФКДГ.
Фибру толщиной 0,4-8мм вырабатывают монолитной;
8 - 12 мм - монолитной или склеенной;
свыше 12 мм - склеенной.
Размеры листов фибры маркиФП:
длина 2000 ± 50мм;
ширина 1100 ± 50 мм;
длина 2000 ± 50 мм;
ширина 1350 ± 50 мм.
Толщина листов, мм:
ФТ -
0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,3; 1,5; 1,7;
2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 12,0; 14,0; 15,0; 16,0;
18,0; 20,0; 22,0; 25,0;
ФЭ -
0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0;
5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 12,0; 15,0; 20,0; 30,0.
ФИБРОВЫЕ ТРУБКИ (по ГОСТ 11945-78 в ред. 1990 г.)
Фибровые трубки марки К применяют в качестве
конструкционного и теплоизоляционного материала в машиностроении и
других отраслях промышленности.
Трубки изготовляют следующих диаметров, мм: 6 х 10; 8,5 х 11,5; 8,5 х
13,5; 9,5 х 13,5; 10 х 15; 10 х 20; 15 х 19,5; 15 х 22,5; 19 х 26,5;
19 х 29,5; 20 х 29; 21 х 26,5; 24 х 32; 24 х 34; 25 х 30,5; 25 х 33;
26 х 34; 27 х 37; 27 х 39; 28 х 36; 32 х 40; 32 х 45; 38 х 51; 52 х
66; 63 х х 78; 78 х 101.
Условное обозначение, должно состоять из марки трубки, размеров и
обозначения стандарта.
Пример обозначения фибровой трубки марки К с внутренним диаметром 10
мм, наружным диаметром 20мм и длиной 430 мм:
Трубка фибровая К 10 х 20 х 430 ГОСТ 11945-78
Показатели качества трубок марки К:
Плотность, г/см 3 , не менее............... 1,3
Предел прочности при растяжении
вдоль оси, МПа, не менее...................50
Влажность, %, не более.....................10
Цвет трубок - естественного волокна или темно-серого
172. Физико-механические свойства листовой фибры (по ГОСТ 14613-83)
Показатели | Норма для марки | |||||||||||
ФТ | ФЭ | ФСВ | ФП | ФПК | КГФ | ФКДГ | ||||||
Сорт | ||||||||||||
высший | первый | высший | первый | высший | первый | высший | первый | высший | первый | |||
Плотность, г/см3, не |
||||||||||||
1,15 | 1,10 | 1,15 | 1,10 | - | 1,10 | 1,05 | 1,10 | 1,10 | - | - | ||
1,18 | 1,15 | 1,22 | 1,15 | 1,24 | 1,10 | 1,10 | 1,15 | 1,15 | - | - | ||
1,20 | 1,20 | 1,20 | 1,20 | - | - | - | 1,15 | 1,15 | - | - | - | |
1,20 | 1,10 | 1,20 | 1,10 | - | - | - | - | - | - | 1,23 | 1,20 | |
Предел прочности |
||||||||||||
90 | 70 | 90 | 75 | - | 65 | 60 | 65 | 60 | - | - | - | |
90 | 70 | 90 | 75 | 95 | 65 | 60 | 65 | 60 | - | - | - | |
70 | 70 | 75 | 75 | 90 | - | - | 65 | 60 | - | - | - | |
Предел прочности |
||||||||||||
65 | 60 | 65 | 60 | - | - | - | 60 | 55 | - | - | - | |
55 | 50 | 55 | 50 | - | - | - | - | - | - | 55 | 50 | |
в поперечном |
||||||||||||
46 | 42 | 46 | 44 | - | 40 | 40 | 36 | 34 | 30 | - | - | |
46 | 44 | 46 | 44 | 52 | 40 | 40 | 42 | 40 | 30 | - | - | |
46 | 44 | 46 | 44 | 48 | - | - | 42 | 40 | 30 | - | - | |
36 | 34 | 36 | 34 | - | - | - | 38 | 34 | - | - | - | |
32 | 30 | 32 | 30 | - | - | - | - | - | - | 32 | 30 |
КОНВЕЙЕРНЫЕ РЕЗИНОТКАНЕВЫЕ ЛЕНТЫ (по ГОСТ 20-85 в ред. 1995 г.)
174. Типы, характеристика и назначение конвейерных лент
Тип ленты | Основные характеристики ленты | Вид транспортируемого материала, груза | Вид ленты |
1 |
|
|
Общего |
Известняк, доломит кусками размером до 500 мм, |
Общего |
||
Уголь кусками размером до 700 мм и породы |
Трудновоспламе- |
||
2 |
Многопрокладочная, с двусторонней |
Руды черных и цветных металлов, крепкие горные |
Общего |
Уголь рядовой, глина, цемент, мягкие породы и |
Общего |
||
Уголь (куски размером до 500 мм) и породы (куски |
Трудновоспламе- |
||
Антрацит кусками размером до 500 мм или породы |
Трудновоспламе- |
||
Материалы с температурой до 100 °С: |
Теплостойкая |
||
Материалы с температурой до 150°С: |
” | ||
Материалы с температурой до 200°С: |
” | ||
Малоабразивные материалы, в том числе продукты |
Общего |
||
3 |
Многопрокладочная, с односторонней |
Малоабразивные и неабразивные материалы, в том |
Общего |
4 |
Одно- и двухпрокладочные с |
Малоабразивные и неабразивные мелкие и |
Общего |
175. Классы прочности обкладок и условия эксплуатации
Тип ленты | Обозначение ленты | Класс резины наружных обкладок | Температура окружающего воздуха, °С |
1 | 1.1 1.1М 1.2 1.2M 1.2Ш 1.2ШМ |
А, Б М А, Б М Г-1 Г-2 |
От -45 до +60 » -60 » +60 » -45 » +60 » -60 » +60 » -25 » +60 » -45 » +60 |
2 | 2.1 2M 2.2 2Ш 2ШМ 2Т1 2Т2 2ТЗ 2Л 2ПЛ |
А, И, Б М И, Б Г-1, Г-3 Г-2 Т-1 Т-2 Т-3 И, Б П |
» -45 » +60 » -60 » +60 » -45 » +60 » -25 » +60 » -45 » +60 » -25 » +60 » -10 » +60 » -25 » +60 » -45 » +60 » -25 » +60 |
3 | 3 зп |
И, Б П |
» -45 » +60 » -25 » +60 |
4 | 4 4П |
И, Б, С П |
» -45 » +60 » -25 » +60 |
Резинотканевые ленты применяют на ленточных конвейерах
с плоскими или желобчатыми роликоопорами для транспортирования сыпучих,
кусковых или штучных грузов.
Условное обозначение ленты должно содержать буквенные и цифровые
индексы, обозначающие тип и вид ленты, ее ширину в мм, число тканевых
прокладок каркаса, сокращенное наименование ткани, толщину (расчетную)
резиновых обкладок на рабочей и нерабочей сторонах ленты вмм,
класс обкладочной резины и обозначение стандарта.
Примеры обозначений. Лента конвейерная типа 1, подтипа 1.1 общего
назначения, шириной 1600 мм, с четырьмя прокладками из ткани
МК-400/120-3, с рабочей обкладкой толщиной 8 мм и нерабочей 2
мм из резины класса А:
Лента 1.1-1600-4-МК-400/120-3-8-2-А ГОСТ 20-85
То же типа 1, подтипа 1.2Ш трудновоспламеняющаяся для угольных шахт, шириной 1000 мм, с пятью прокладками из ткани ТК-200-2, с рабочей обкладкой толщиной 6 мм и нерабочей 3,5мм из резины класса Г-1:
Лента 1.2Ш-1000-5- ТК-200-2- 6-3,5-Г-1 ГОСТ 20-85
То же типа 2, теплостойкая, шириной 800 мм с шестью прокладками из ткани ТК-100, с рабочей обкладкой толщиной 8мми нерабочей 2 мм из резины класса Т-1, с нарезным бортом:
Лента 2Т1-800-6-ТК-100-8-2- Т- 1-НБ ГОСТ 20-85
То же типа 2, морозостойкая, шириной 1200 мм с четырьмя прокладками из ткани ТК-200-2, с рабочей обкладкой толщиной 5 мм и нерабочей 2 мм из резины класса М, с резиновым бортом:
Лента 2М-1200-4-ТК-200-2-5-2-М-РБ ГОСТ 20-85
То же типа 3, общего назначения, шириной 800 мм с тремя прокладками из ткани ТК-100, с рабочей обкладкой толщиной 3 мм из резины класса Б:
Лента 3-800-3-ТК-100-3-Б ГОСТ 20-85
То же типа 4, пищевая, шириной 500 мм с двумя прокладками из ткани БКНЛ-65, с рабочей обкладкой толщиной 2 мм и нерабочей 1 мм из резины класса П:
Лента 4П-500-2-БКНЛ65-2-1-П ГОСТ 20-85
Толщина наружных резиновых прокладок приведена в табл. 177, толщина тканевых прокладок - в табл. 178. номинальная прочность тяговой прокладки - в табл. 179, показатели допустимой рабочей нагрузки тяговой прокладки - в табл. 180.
176. Число тяговых прокладок лент в зависимости от толщины
Ширина ленты, мм | Количество тяговых прокладок для лент типа | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | ||||||||
Номинальная прочность тяговых прокладок, Н/мм | |||||||||||
400 | 300 | 200 | 300 | 200 | 100 | 55 | 100 | 55 | 100 | 55 | |
100, 200 | - | - | - | - | - | - | - | 2 - 4 | 2 - 4 | 1 - 2 | 1 - 2 |
300, 400 | - | - | - | - | - | 2 - 5 | 2 - 5 | 2 - 4 | 2 - 4 | 1 - 2 | 1 - 2 |
500 (600) | - | - | - | - | - | 2 - 5 | 2 - 5 | 2 - 4 | 2 - 4 | 1 - 2 | 1 - 2 |
650 (700) | - | - | - | - | 3 - 5 | 2- 5 | 2 - 6 | 2 - 4 | 3 - 5 | 1 - 2 | 1 - 2 |
(750), 800 | - | 3 - 6 | 3 - 6 | 3-6 | 3 - 6 | 3 - 6 | 3 - 6 | 3 - 5 | 3 - 5 | 1 - 2 | 1 - 2 |
(900), 1000 | 3 - 6 | 3 - 6 | 3 - 6 | 3 - 6 | 3 - 6 | 3 - 6 | 3 - 6 | 3 - 5 | 3 - 5 | 1 - 2 | 1 - 2 |
(1100), 1200 | 3 - 6 | 4 - 6 | 4 - 6 | 3 - 6 | 3 - 6 | 3 - 6 | 3 - 6 | 3- 5 | 3 - 5 | 1 - 2 | 1 - 2 |
1400 | 4 - 6 | 4 - 6 | 4 - 6 | 4 - 6 | 4 - 6 | 4 - 6 | 3 - 6 | 3- 5 | 3 - 5 | 1 - 2 | 1 - 2 |
1600 | 4 - 8 | 4 - 8 | 5- 6 | 3 - 8 | 5 - 6 | 4 - 6 | 3 - 6 | - | 3 - 5 | - | - |
(1800), 2000,(2250), 2500 | 4 - 8 | 4 - 8 | 5 - 6 | 3 - 8 | 5 - 6 | 4 - 6 | 3 - 6 | - | 3 - 5 | - | - |
(2750), 3000 | 5 - 6 | 5 - 6 | 5 - 6 | 4 - 6 | 5 - 6 | 4 - 6 | 3 - 6 | - | - | - | - |
Примечания: 1. Ленты, ширина которых
указана в скобках, не должны применяться при проектировании
новых конвейеров. 2. Для лент вида 2Ш, 2ШМ не допускается применять ткань прочностью 55 Н/мм. |
177. Толщина (расчетная) наружных резиновых обкладок в зависимости от
типа и вида ленты
Тип ленты |
Лента | Номинальная толщина, мм, наружных обкладок классов прочности | |||||||||||
А | Б | М | Г-1 | Г-2 | И | Г-3 | Т-1 | Т-2 | Т-3 | П | С | ||
1 | Общего назначения |
8/2; 6/2 | 10/3; 8/2 | - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
Морозостойкая | - | - | 8/2; 10/3 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
Трудновос- пламеняющаяся |
- | - | - | 6/3,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Трудновос- пламеняющаяся морозостойкая |
- | - | - | - | 6/3,5 | - | - | - | - | - | - | - | |
2 | Общего назначения |
6/2 | 8/2; 6/2; 5/2; 4/2; 3/1; 4,5/3,5 |
- | - | - | 8/2; 6/2; 5/2; 3/1; 4/2; 4,5/3,5 |
- | - | - | - | - | - |
Морозостойкая | - | - | 8/2; 6/2; 5/2 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Трудновос- пламеняющаяся |
- | - | - | 4,5/3,5 | - | - | 4,5/3,5 | - | - | - | - | - | |
Трудновос- пламеняющаяся морозостойкая |
- | - | - | - | 4,5/3,5 | - | - | - | - | - | - | - | |
Теплостойкая | - | - | - | - | - | - | - | 8/2; 6/2 |
8/2; 6/2; 5/2 |
10/3; 8/2; 6/2 | - | - | |
Пищевая | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 4/2 | - | |
3 | Общего назначения |
- | 3/0; 2/0 | - | - | - | 3/0; 2/0 | - | - | - | - | - | - |
Пищевая | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2/0; 3/0 | - | |
4 | Общего назначения |
- | 2/1; 1/1 | - | - | - | 2/1; 1/1 | - | - | - | - | - | 2/1 |
Пищевая | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1/1; 3/1; 2/1 | - | |
Примечание. В числителе приведена
номинальная толщина резиновой обкладки рабочей поверхности, в |
178. Толщина (расчетная) резинотканевого каркаса
Число тяговых прокладок каркаса | Толщина (расчетная), мм, резинотканевого каркаса из тканей | |||||||
комбинированных (полиэфир/ хлопок) |
синтетических (полиамид) | синтетических (полиэфир/полиамид) | ||||||
Номинальная прочность тяговой прокладки по основе, Н/мм | ||||||||
55 | 400/100** | 400/75 ** | 300 | 200 | 100 | 300 | 200 | |
1 | 1,2 | - | - | - | - | 1,1 | - | - |
2 | 2,4 | - | - | - | - | 2,2 | - | - |
3 | 3,6 | 9,0 | 6,0; 6,9* | 5,7; 6,6* | 4,8; 5,7* | 3,3; 4,2* | 6,3 | 5,1 |
4 | 4,8 | 12,0 | 8,0; 9,2* | 7,6; 8,8* | 6,4; 7,6* | 4,4; 5,6* | 8,4 | 6,8 |
5 | 6,0 | 15,0 | 10,0; 11,5* | 9,5; 11,0* | 8,0; 9,5* | 5,5; 7,0* | 10,5 | 8,5 |
6 | 7,2 | 18,0 | 12,0; 13,8* | 11,4; 13,2* | 9,6; 11,4* | 6,6; 8,4* | 12,6 | 10,2 |
* Толщина (расчетная) каркаса для
теплостойких и трудновоспламеняющихся лент для угольных и
сланцевых |
||||||||
Примечание. При расчете толщины каркаса для
лент типа 1 дополнительно учитывают толщину защитной |
179. Номинальная прочность тяговой прокладки по основе и утку
в зависимости от типа ткани каркаса
Тип ткани | Номинальная прочность при разрыве прокладки, Н/мм |
|
по основе | по утку | |
Ткань с основой и утком из полиамидных нитей |
400 400 300 200 100 |
100 75 50 65 60 |
Ткань с основой из полиэфирных нитей с утком из полиамидных нитей |
300 200 |
60 55 |
Ткань с основой и утком из комбинированных нитей (полиэфир/хлопок) |
55 | 20 |
Примечание. Прочность по утку 100 Н/мм
соответствует ткани МК-400/120, прочность по утку 75 Н/мм - для
тканей |
180. Показатели максимально допустимой (расчетной) нагрузки
тяговой прокладки в зависимости от среднего угла установки конвейера,
вида ленты и числа тяговых прокладок каркаса
Вид ленты |
Угол установки конвейера (по оси концевых барабанов), градусы |
Число тяговых прокладок |
Максимально допустимая
рабочая (расчетная) нагрузка тяговой прокладки при номинальной прочности, Н/мм |
||||
400 | 300 | 200 | 100 | 55 | |||
Общего назначения, морозостойкая, пищевая, трудновоспламеняющаяся для угольных и сланцевых шахт |
0 - 10 0 - 18 |
До 5 Св. 5 До 5 Св. 5 |
50 45 45 40 |
36 32 32 30 |
25 22 22 20 |
12 11 11 10 |
7,0 6,0 6,0 5,5 |
Теплостойкая: 2Т1 2Т2 2ТЗ |
0 - 18 |
От 3 до 6 |
- - - |
20 20 15 |
13 13 10 |
10 10 - |
- - - |
ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И ПРИМЕНЕНИЯ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ
1. Для правильного выбора типа конвейерной ленты и ее
технических характеристик для вновь разрабатываемых машин и
оборудования применение ее должно согласовываться между изготовителем
и потребителем.
2. Основные правила эксплуатации лент на предприятиях потребителя
должны быть регламентированы технической документацией, согласованной
с изготовителем.
3. Тип и вид ленты должны соответствовать условиям ее применения,
указанным в табл. 1 ГОСТ 20-85. Ленты типа 4 применяют на конвейерах
со сплошным опорным настилом.
4. Конвейеры, работающие в тяжелых и очень тяжелых условиях
эксплуатации, должны быть оборудованы устройствами, снижающими ударные
нагрузки на ленты и предотвращающими продольный порыв ленты.
5. Надзор за правильной эксплуатацией ленты должен осуществляться
ответственным должностным лицом предприятия-потребителя.
6. Учет работы лент проводится в журнале учета работы конвейера,
форма которого устанавливается отраслевой научно-технической
документацией. При установке и замене ленты в журнале фиксируется
техническая характеристика ленты в соответствии с ГОСТ 20-85, срок
службы и причина снятия ленты.
7. Резинотканевые ленты стыкуют методом горячей или холодной
вулканизации по инструкциям разработчиков и изготовителей лент.
Стыковку и монтаж лент 2Т2 производят при температуре окружающего
воздуха не ниже 0°С.
8. Ленты стыкуют, используя прослоечные, обкладочные резины и клеи,
указанные в ярлыке.
9. Ленты из тканей прочностью не более 100 Н/мм шириной до 1200 мм
допускается стыковать механическими способами по технической
документации, согласованной с разработчиком лент.
10. Температуру поверхности рабочей обкладки теплостойких лент в
местах разгрузки транспортируемых грузов измеряют фотоэлектронным
пирометром типа ФЭП-8 или любым другим измерительным прибором,
обеспечивающим точность измерения ±5 °С.
- Минимальный объем заказа - 1 рулон (в рулоне от 30 до 35 кг) .
- Получить консультацию можно по телефонам отдела сбыта: +7 (83159) 689-13 и +7 (83159) 689-42 с понедельника по четверг с 8:00 до 17:00 и в пятницу с 8:00 до 16:00 по московскому времени. Обеденный перерыв с 12:00 до 12:40.
- Письменные заявки направляйте по электронной почте: [email protected] .
Условия поставки
- Не позднее 20 дней после получения письменной заявки и предварительной оплаты в размере 100% стоимости товара.
- При систематических поставках не позднее 20 дней после получения письменной заявки.
Расчеты
- Перечисление предварительной оплаты 100% стоимости товара на расчетный счет поставщика.
- При систематических поставках перечисление 100% стоимости товара на расчетный счет поставщика после передачи товара покупателю.
- Аккредитив.
- Наличный расчёт.
Доставка
- Автомобильным транспортом.
- Железнодорожным транспортом.
- Получение у поставщика (выборка товара).
- Почтой России.
Отгрузка
- На условиях самовывоза со складов готовой продукции Борской войлочной фабрики.
- Багажом со станции Горький-Московский до станции назначения.
- Через транспортную компанию на выбор покупателя («Attenta», «Автотрейдинг», «ПЭК», «Желдорэкспедиция», «Деловые Линии», «Ратэк», «РЕЙЛ-континент» и др.).
Автотранспортом Поставщика до Москвы. - 5-тонным контейнером со ст. Моховые Горы ГЖД до станции назначения. Норма загрузки войлока в 5-тонный контейнер 1500 кг.
- 20-тонным контейнером со ст. Костариха ГЖД до станции назначения. Норма загрузки войлока в 20-тонный контейнер 5000 кг.